पॉलिसिलिकॉन मॅन्युफॅक्चरिंगमधील सेमीकोरेक्स ग्रेफाइट चक हा एक महत्त्वपूर्ण घटक आहे, जो सौर उद्योगात मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो. जसजशी उच्च-शुद्धता सिलिकॉन वेफर्सची मागणी वाढत जाते, तसतसे ग्रेफाइट चक्ससारख्या उच्च-कार्यक्षमता प्रक्रियेच्या साधनांची आवश्यकता आवश्यक आहे. उच्च-शुद्धता स्पेशलिटी ग्रेफाइटपासून तयार केलेले, आमचे ग्रेफाइट चक्स मितीय स्थिरता राखताना अत्यंत तापमान, रासायनिक प्रदर्शन आणि यांत्रिक तणावाचा प्रतिकार करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.*
सेमीकोरेक्स ग्रेफाइट चक पासून अभियंता आहेविशेष ग्रेफाइट, त्याच्या थकबाकी थर्मल आणि रासायनिक प्रतिकारांसाठी ओळखले. अशा ग्रेफाइट चकचे एक अद्वितीय उदाहरण जे ग्रेफाइटच्या त्या स्वरूपापासून विशेषतः इंजिनियर केले गेले कारण ते रसायनांच्या आणि उष्णतेसाठी उच्च प्रतिकार म्हणून ओळखले जाते. हे चक्सला खूप चिरस्थायी बनवते आणि ते रासायनिक वाष्प जमा (सीव्हीडी) किंवा प्लाझ्मा एचिंगमध्ये किंवा अगदी उच्च-तापमानाच्या भट्टीमध्ये वापरल्या जाणार्या सर्वात कठीण परिस्थितीत कामगिरी करतील. अशाच प्रकारे, अत्यंत कमी अशुद्धतेसह उच्च शुद्धता याचा अर्थ असा आहे की पॉलिसिलिकॉनच्या उत्पादनात ते दूषित होण्यास कारणीभूत ठरणार नाहीत. ते वाढीव तापमानात खूपच स्थिर असल्याने ते कोणत्याही उल्लेखनीय विकृतीशिवाय 2000 डिग्री सेल्सिअस तापमानापेक्षा जास्त तापमान घेण्यास सक्षम आहेत. याव्यतिरिक्त, त्यांच्याकडे बहुतेक रसायनांचा उत्कृष्ट प्रतिकार देखील आहे आणि म्हणूनच हायड्रोक्लोरिक acid सिड (एचसीएल) किंवा सिलिकॉन टेट्राक्लोराईड (एसआयसीएल 4) सारख्या अत्यंत कठीण परिस्थितीत टिकून राहतील. उच्च यांत्रिक सामर्थ्य म्हणजे अद्याप लोडच्या अधीन असतानाही चक आपला फॉर्म टिकवून ठेवण्यास सक्षम आहे.
वेफर प्रोसेसिंग आणि क्रिस्टल्सच्या वाढीमध्ये ग्रेफाइट चक गंभीर आहे; रासायनिक वाष्प जमा (सीव्हीडी) सारख्या कोणत्याही टप्प्यावर सर्व उत्पादनांमध्ये त्यांची प्राथमिक भूमिका असते, जिथे ते एकसमान सिलिकॉन जमा सुनिश्चित करतात. स्लाइसिंग आणि पॉलिशिंग दरम्यान, ते वेफर कटिंग आणि पृष्ठभाग फिनिशिंगसाठी स्थिर समर्थन देतात. थर्मल प्रक्रियेमध्ये, ते सिलिकॉन वेफर ne नीलिंग आणि डोपिंग प्रक्रियेसाठी उष्णता-प्रतिरोधक बेस म्हणून कार्य करतात, उत्पादन लाइनची कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता लक्षणीय वाढवते.
आम्ही आमच्या कामगिरीची एकरूपता कशी सुनिश्चित करूग्रेफाइट?
प्रथम, कार्बनायझेशन. आमच्या भट्टीमध्ये फक्त 115 क्यूबिक मीटर आहेत. आमची तांत्रिक कार्यसंघ प्रत्येक भट्टीच्या वेगवेगळ्या भागात ग्रेफाइट उत्पादनांच्या तापमान क्षेत्राची चाचणी घेईल. कमी तापमान स्थितीत (0-200 °) जेव्हा तापमान वाढू लागते तेव्हा आम्ही ते सुमारे ± 10 ° वर नियंत्रित करू आणि उच्च तापमान स्थितीत (600 ° च्या वर), आम्ही त्यावर ± 1 between वर नियंत्रण ठेवू. आम्ही केवळ वेगवेगळ्या ग्रॅफाइट्समधील तापमान क्षेत्राची चाचणी करू शकत नाही, तर ग्रेफाइट सामग्रीच्या प्रत्येक तुकड्याच्या पृष्ठभागावर आणि अंतर्गत तापमानाची देखील चाचणी करू आणि त्यास ± 3 at वर नियंत्रित करू. आम्ही कार्बोनाइझेशन फर्नेसमधील प्रत्येक भट्टीमध्ये 8 तापमान बिंदूंची चाचणी घेतो.
दुसरे म्हणजे ग्राफिटायझेशन. उदाहरण म्हणून 500 किलो घेतल्यास आम्ही 8 तापमान बिंदूंची देखील चाचणी घेऊ. विनाशकारी चाचणीसाठी ग्राफिक्ड उत्पादनाच्या कोणत्याही स्थितीत नमुन्यांची यादृच्छिक तपासणी केली जाते. विनाशानंतर, 24 गुणांची चाचणी केली जाते. चाचण्या एकसारखेपणा सुनिश्चित करण्यासाठी एक्सवायझेड अक्षापासून स्वतंत्रपणे केल्या जातात. उद्योगातील बर्याच कंपन्या केवळ एक्स अक्ष किंवा बहुतेक एक्सवाय अक्षांची चाचणी घेतील.
सामान्य उत्पादक केवळ 6-8 गुणांची चाचणी घेतात आणि चांगले लोक 12 गुणांची चाचणी घेतात, तर आम्ही 24 गुणांची चाचणी घेतो.
सेमीकोरेक्स ग्रेफाइट चक हा पॉलीसिलिकॉन उत्पादकांसाठी उच्च-कार्यक्षमता, विश्वासार्ह आणि खर्च-प्रभावी टूलींगसाठी एक अपरिहार्य समाधान आहे. प्रगत सामग्री गुणधर्म आणि अचूक अभियांत्रिकीसह, आमचे उत्पादन सौर उद्योगात सिलिकॉन वेफर उत्पादनाची कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता वाढवते. अधिक माहिती किंवा सानुकूल वैशिष्ट्यांसाठी, कृपया आजच आमच्याशी संपर्क साधा.