ग्रेफाइट रोटर आणि शाफ्ट

साहित्य गुणधर्म

स्मेल्टिंग दरम्यान हायड्रोजन प्रसाराशी संबंधित वारंवार समस्या कमी करून, ग्रेफाइट रोटर आणि शाफ्टचे विशिष्ट उपचार आणि विशेष सामग्री वैशिष्ट्ये त्यांना ॲल्युमिनियम उत्पादनांची गुणवत्ता जतन करण्यात अत्यंत यशस्वी करतात.

चांगले Degassing परिणाम

डिगॅसिंगमध्ये मदत करण्यासाठी, वितळलेल्या ॲल्युमिनियमला ​​आंदोलन करणे आणि वितळण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान अक्रिय वायू इंजेक्ट करणे आवश्यक आहे. मधूनमधून आणि सतत ऑनलाइन डिगॅसिंग दोन्ही तंत्रांना याची आवश्यकता असते. ॲल्युमिनियम उत्पादनांमधील संरचनात्मक दोष हायड्रोजनच्या उपस्थितीमुळे उद्भवू शकतात, जे स्टीमसह रासायनिक परस्परसंवादामुळे तयार होते. हे हायड्रोजन समावेश दूर करण्यासाठी आणि तयार झालेल्या कास्टिंगची गुणवत्ता आणि संरचनात्मक अखंडता सुधारण्यासाठी,ग्रेफाइटरोटर आणि शाफ्ट असेंब्ली आवश्यक आहेत.

फ्लशिंग गॅस प्रतिरोध

आर्गॉन, नायट्रोजन आणि क्लोरीनसह प्रक्रियेत वापरल्या जाणाऱ्या अनेक फ्लशिंग वायूंच्या नैसर्गिक प्रतिकारामुळे, ग्रेफाइट गॅस इंजेक्शन ट्यूब, गॅस वितरण प्रणाली आणि डिगॅसिंग ट्यूबसाठी एक परिपूर्ण सामग्री आहे. हा प्रतिकार ग्रेफाइट रोटर आणि शाफ्ट असेंब्लींना त्यांच्या दीर्घायुष्याची आणि मागणीच्या ऑपरेटिंग परिस्थितीमध्ये परिणामकारकतेची हमी देऊन त्यांच्या हेतूसाठी योग्य बनवतो.

ग्रेफाइटचे अद्वितीय गुणधर्म

विशेष ग्रेफाइट, जे त्याच्या उल्लेखनीय सामर्थ्यासाठी, उच्च कडकपणासाठी आणि उत्कृष्ट उष्णता प्रतिरोधकतेसाठी प्रसिद्ध आहे, ग्रेफाइट रोटर आणि शाफ्ट असेंब्ली तयार करण्यासाठी वापरले जाते. याव्यतिरिक्त, या ग्रेफाइटमध्ये कमी सच्छिद्रता आहे, जी संक्षारक आणि अपघर्षक वातावरणात कार्यक्षमतेसाठी आणि दीर्घायुष्यासाठी आवश्यक आहे. या घटकांची दीर्घायुष्य आणि विश्वासार्हता त्याच्या अँटी-ॲब्रेशन आणि अँटी-स्कॉर गुणांमुळे आणखी वाढली आहे.

CVD कोटिंगसह सुधारित कार्यक्षमता

केमिकल व्हेपर डिपॉझिशन (CVD) कोटिंगचा वापर ग्रेफाइट रोटर आणि शाफ्ट असेंबलीच्या क्षमता वाढवण्यासाठी एक अद्वितीय उपचार म्हणून केला जातो. ग्रेफाइट सामग्रीचा पृष्ठभाग झाकण्यासाठी आणि त्यातील छिद्रे भरण्यासाठी, नॅनोस्केलवर अँटी-ऑक्सिडंट्स लागू केले जातात. CVD कोटिंग संरक्षणाचा अतिरिक्त स्तर जोडते जे ग्रेफाइटची उष्णता प्रतिरोधकता, अँटी-ऑक्सिडेशन आणि अँटी-स्कॉर गुण वाढवून रोटर आणि शाफ्टचे आयुष्य वाढवते. असेंब्ली उच्च-तापमान स्मेल्टिंग सेटिंग्जची मागणी सहन करतात याची खात्री करण्यासाठी, कोटिंग सामग्री त्यांच्या अँटी-ऑक्सिडेशन, अँटी-कॉरोझन, अँटी-स्कॉरिंग आणि उष्णता प्रतिरोधक गुणधर्मांवर आधारित निवडली जाते.

अर्ज

ॲल्युमिनियम आणि ॲल्युमिनियम धातूंचे मिश्रण

या असेंब्लीचा वापर सामान्यतः ॲल्युमिनियम आणि त्याच्या मिश्र धातुंच्या वितळण्यासाठी केला जातो कारण ते वितळलेले धातू ढवळणे आणि विरघळलेला हायड्रोजन काढून टाकण्यासाठी निष्क्रिय वायू इंजेक्ट करणे सोपे करतात. परिणामी, कमी अंतर्गत दोष आणि चांगल्या संरचनात्मक गुणांसह, ॲल्युमिनियम कास्टिंगची गुणवत्ता लक्षणीयरीत्या सुधारली आहे.

गॅस फ्लशिंगसाठी उपचार

गॅस फ्लशिंग उपचार, जे ॲल्युमिनियम वितळण्याची गुणवत्ता वाढवण्यासाठी वापरले जातात, यावर अवलंबून असतातग्रेफाइटरोटर आणि शाफ्ट असेंब्ली. आर्गॉन, नायट्रोजन आणि क्लोरीन यांसारख्या आक्रमक फ्लशिंग वायूंच्या प्रतिकारामुळे असेंब्ली हे कर्तव्य चांगल्या प्रकारे पार पाडू शकतात. हे सुनिश्चित करते की उत्पादित कास्टिंग उच्च गुणवत्तेचे आहेत आणि अवांछित गॅस समावेशन रहित आहेत.

ऑक्सिडेशन आणि गंज प्रतिकार

CVD कोटिंग द्वारे ऑफर केलेले वाढलेले गंज आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोधक ग्रेफाइट रोटर आणि शाफ्ट असेंब्ली अशा सेटिंग्जमध्ये वापरण्यासाठी योग्य बनवते जेथे रासायनिक प्रतिकार महत्त्वपूर्ण आहे, डीगॅसिंगमध्ये त्यांच्या प्राथमिक वापराव्यतिरिक्त. हे अतिरिक्त संक्षारक आणि उच्च-तापमान अनुप्रयोग समाविष्ट करण्यासाठी ॲल्युमिनियमच्या वितळण्यापलीकडे त्यांचा वापर विस्तृत करते.