ग्रेफाइट टॉप प्लेट्स

सेमीकोरेक्स ग्रेफाइट टॉप प्लेट्स उच्च-कार्यक्षमता फिक्स्चर आहेत विशेषत: गरम काचेच्या उद्योगात वापरण्यासाठी इंजिनियर केलेले, विशेषत: काचेच्या बाटल्या तयार करणे आणि हाताळणी दरम्यान. या ग्रेफाइट टॉप प्लेट्स उत्पादन प्रक्रियेमध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात, जे अत्यंत तापमान परिस्थितीत काचेच्या कंटेनरचे विश्वसनीय समर्थन आणि सुरक्षित धारण प्रदान करतात. ग्लास मॅन्युफॅक्चरिंग लाइनच्या मागणीच्या वातावरणास प्रतिकार करण्यासाठी डिझाइन केलेले, ग्रेफाइट टॉप प्लेट्स उत्पादनाची स्ट्रक्चरल अखंडता आणि उत्पादन उपकरणांची ऑपरेशनल कार्यक्षमता दोन्ही सुनिश्चित करतात.

उच्च-घनता, बारीक-धान्य पासून निर्मितग्रेफाइट, या ग्रेफाइट टॉप प्लेट्स उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता आणि थर्मल शॉकला उत्कृष्ट प्रतिकार देतात. थर्मल विस्ताराचे ग्रेफाइटचे कमी गुणांक प्लेट्स वारंवार गरम आणि शीतकरण चक्र दरम्यान आयामी अचूकता राखण्यास अनुमती देते. कंटेनरमध्ये ताणतणाव किंवा विकृतीचा परिचय न देता गरम काचेच्या बाटल्यांवर अचूक संरेखन आणि पकड राखण्यासाठी ही स्थिरता आवश्यक आहे.

ग्रेफाइट मटेरियलचा वापर काचेच्या उत्पादनात उडविणे, ओतणे, दाबणे, ताणणे आणि इतर तयार करण्याच्या विविध साधने आणि मॉडेल्स म्हणून वापरले जाऊ शकते, जसे की स्क्रोल आणि स्लीव्हज, वितळणारे क्रूसीबल्स, लाइनर, प्लग-इन आणि मोल्ड्स तयार करणे. शिवाय, बरेच सामान्य आकार प्रमाणित केले गेले आहेत.

उच्च तापमानात कार्यरत असलेल्या आणि वंगण घालण्याची आवश्यकता असलेल्या भागांसाठी, ग्रेफाइट उत्पादने धातूऐवजी वापरली जातात. वापरादरम्यान कोणतेही वंगण घालण्याचे तेल आवश्यक नाही आणि देखभाल खूप सोयीस्कर आहे. उदाहरणार्थ, फ्लॅट पुल स्पोक्स आणि स्टीयरिंग स्पोक बीयरिंग्जसाठी फ्लॅट ग्लास, बोगद्याच्या भट्टेसाठी तांबे स्लीव्ह आणि क्लेमिंग स्पोकिंग स्पोक्स एज ड्रॉईंग मशीनसाठी बोलण्यासाठी ग्रेफाइट बीयरिंग्जचा वापर केला जाऊ शकतो.

मोबाइल फोनच्या मेटल शेलच्या तुलनेत 3 डी ग्लास प्रक्रिया अद्याप काहीसे अवघड आहे. थ्रीडी ग्लास हॉट फॉर्मिंग प्रक्रियेमध्ये, काचेला उच्च-तापमान गरम करून मऊ करणे आवश्यक आहे आणि आवश्यक आकार प्राप्त करण्यासाठी साचा मध्ये निश्चित करणे आवश्यक आहे. 3 डी ग्लास हॉट बेंडिंगला ग्रेफाइटसाठी उच्च आवश्यकता आहे. ग्रेफाइटमध्ये उच्च शुद्धता आणि उच्च घनता असणे आवश्यक आहे. उच्च शुद्धतेची आवश्यकता मुख्यत: फुगे तयार करण्यासाठी उच्च तापमानात ग्रेफाइटचे ऑक्सिडेशन रोखण्यासाठी असते, ज्यामुळे पृष्ठभागाच्या समाप्तीवर परिणाम होतो; ग्रेफाइट मोल्ड कोसळण्यापासून रोखणे, शक्य तितक्या यांत्रिक शक्ती वाढविणे आणि मोल्ड लाइफमध्ये मोठ्या प्रमाणात सुधारणा झाली आहे हे सुनिश्चित करणे ही उच्च घनतेची आवश्यकता आहे. मोल्ड पोकळीच्या पृष्ठभागावरील समाप्त 3 डी ग्लासच्या पृष्ठभागावर थेट परिणाम करते. मूस पोकळीची पृष्ठभाग केवळ ललित पॉलिशिंगशीच संबंधित नाही तर ग्रेफाइट कणांच्या व्यासाशी संबंधित देखील आहे. केवळ सर्वात लहान संभाव्य कण व्यास पुरेसा गुळगुळीत मूस पोकळी तयार करू शकतो.

सेमीकोरेक्स उत्पादन आणि संशोधन करण्यासाठी वचनबद्ध आहेउच्च-गुणवत्तेचे ग्रेफाइट? आमचा ग्रेफाइट एसएमएक्स-एचजे-बी ग्लास कंटेनर प्रक्रियेसाठी उत्पादन सोल्यूशन्स प्रदान करण्यात, ग्लास वितळण्यासाठी, मोल्डिंग आणि प्रक्रियेसाठी विश्वसनीय समर्थन प्रदान करण्यात माहिर आहे. हे स्थिर उत्पादन प्रक्रिया आणि उत्कृष्ट अंतिम उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करते. सतत नाविन्यपूर्ण आणि कठोर गुणवत्ता नियंत्रणासह, आमची ग्रेफाइट उत्पादने काचेच्या उद्योगात एक विश्वासार्ह निवड बनली आहेत.

वैशिष्ट्ये

1. थर्मल चालकता

क्रॅकिंग/क्रिजल्स आणि थर्मल शॉक कमी करा, जे कमी नाकारू शकते आणि उत्पन्न सुधारू शकते, "वितळ-ते-पॅक" गुणोत्तर वाढवते.

2. एक्ससेलंट फ्लेक्स्युरल आणि कॉम्प्रेसिव्ह सामर्थ्य

परिधान कामगिरी आणि प्रभाव प्रतिकार सुधारते, हाताळणीचे भाग दीर्घ आयुष्य बनवते, जे करू शकते

उत्पादन देखभाल डाउनटाइम कमी करा आणि उत्पादन खर्च कमी करा.

3. लो पोर्सिटी

संपर्क क्रॅकिंग आणि दूषित पदार्थांचे शोषण कमी करते, जे उत्पादन प्रभावीपणे सुधारते आणि उत्पादन खर्च कमी करते.

4. एंटी-ऑक्सिडेशन उपचार

पोशाख प्रतिकार सुधारित करा, जे उत्पादनांचे आयुष्य वाढवू शकते आणि उत्पादन खर्च कमी करू शकते.