सेमीकंडक्टर हीटिंग एलिमेंट्स बद्दल

उष्णता उपचार ही अर्धसंवाहक प्रक्रियेतील एक आवश्यक आणि महत्त्वाची प्रक्रिया आहे. औष्णिक प्रक्रिया म्हणजे विशिष्ट वायूने ​​भरलेल्या वातावरणात ऑक्सिडेशन/डिफ्यूजन/अ‍ॅनिलिंग इत्यादीसह वेफरवर थर्मल एनर्जी लागू करण्याची प्रक्रिया.

उष्णता उपचार उपकरणे प्रामुख्याने ऑक्सिडेशन, डिफ्यूजन, अॅनिलिंग आणि मिश्र धातु या चार प्रकारच्या प्रक्रियांमध्ये वापरली जातात.

ऑक्सिडेशनसिलिकॉन वेफरमध्ये ऑक्सिजन किंवा पाण्याची वाफ आणि इतर ऑक्सिडंट्सच्या वातावरणात उच्च तापमानाच्या उष्णतेच्या उपचारांसाठी ठेवले जाते, ऑक्साईड फिल्म तयार करण्यासाठी वेफरच्या पृष्ठभागावरील रासायनिक अभिक्रिया, मूलभूत प्रक्रियेच्या एकात्मिक सर्किट प्रक्रियेमध्ये अधिक व्यापकपणे वापरल्या जाणार्यापैकी एक आहे. ऑक्सिडेशन फिल्मचे विस्तृत उपयोग आहेत, आयन इंजेक्शन आणि इंजेक्शन पेनिट्रेशन लेयर (डॅमेज बफर लेयर), पृष्ठभाग पॅसिव्हेशन, इन्सुलेटिंग गेट मटेरियल आणि डिव्हाइस प्रोटेक्शन लेयर, आयसोलेशन लेयर, डायलेक्ट्रिक लेयरची डिव्हाइस स्ट्रक्चर इत्यादीसाठी ब्लॉकिंग लेयर म्हणून वापरले जाऊ शकते.

प्रसारउच्च तापमानाच्या स्थितीत आहे, सिलिकॉन सब्सट्रेटमध्ये डोप केलेल्या प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार अशुद्धता घटकांच्या थर्मल डिफ्यूजन तत्त्वाचा वापर, ज्यामुळे सामग्रीची विद्युत वैशिष्ट्ये बदलण्यासाठी, सेमीकंडक्टर उपकरण संरचना तयार करण्यासाठी त्याचे विशिष्ट एकाग्रता वितरण आहे. सिलिकॉन इंटिग्रेटेड सर्किट प्रक्रियेत, प्रसार प्रक्रियेचा वापर पीएन जंक्शन बनवण्यासाठी किंवा रेझिस्टन्स, कॅपेसिटन्स, इंटरकनेक्ट वायरिंग, डायोड आणि ट्रान्झिस्टर आणि इतर उपकरणांमध्ये एकात्मिक सर्किट तयार करण्यासाठी केला जातो.

अन्ननलिका, ज्याला थर्मल अॅनिलिंग, इंटिग्रेटेड सर्किट प्रक्रिया, सर्व नायट्रोजन आणि उष्णता उपचार प्रक्रियेतील इतर निष्क्रिय वातावरणात देखील ओळखले जाते, त्याला अॅनिलिंग म्हटले जाऊ शकते, त्याची भूमिका प्रामुख्याने जाळीतील दोष दूर करणे आणि सिलिकॉन संरचनेला जाळीचे नुकसान दूर करणे आहे.

मिश्रधातूकमी-तापमानाचे उष्मा उपचार हे सामान्यत: सिलिकॉन वेफर्सला निष्क्रिय वायू किंवा आर्गॉन वातावरणात ठेवण्यासाठी आवश्यक असते जेणेकरुन धातू (अल आणि क्यू) आणि सिलिकॉन सब्सट्रेटसाठी चांगला आधार तयार व्हावा, तसेच Cu वायरिंगची स्फटिकासारखे संरचना स्थिर करण्यासाठी आणि अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी, त्यामुळे वायरिंगची विश्वासार्हता सुधारते.

उपकरणाच्या स्वरूपानुसार, उष्णता उपचार उपकरणे उभ्या भट्टी, क्षैतिज भट्टी आणि जलद थर्मल प्रक्रिया भट्टी (रॅपिड थर्मल प्रोसेसिंग, आरटीपी) मध्ये विभागली जाऊ शकतात.

अनुलंब भट्टी:उभ्या भट्टीची मुख्य नियंत्रण प्रणाली पाच भागांमध्ये विभागली आहे: फर्नेस ट्यूब, वेफर ट्रान्सफर सिस्टम, गॅस वितरण प्रणाली, एक्झॉस्ट सिस्टम, कंट्रोल सिस्टम. फर्नेस ट्यूब हे सिलिकॉन वेफर्स गरम करण्यासाठीचे ठिकाण आहे, ज्यामध्ये उभ्या क्वार्ट्ज बेलो, मल्टी-झोन हीटिंग रेझिस्टर वायर आणि हीटिंग ट्यूब स्लीव्ह असतात. वेफर ट्रान्सफर सिस्टीमचे मुख्य कार्य फर्नेस ट्यूबमध्ये वेफर्स लोड आणि अनलोड करणे आहे. वेफर्सचे लोडिंग आणि अनलोडिंग स्वयंचलित मशीनरीद्वारे पूर्ण केले जाते, जे वेफर रॅक टेबल, फर्नेस टेबल, वेफर लोडिंग टेबल आणि कूलिंग टेबल दरम्यान फिरते. गॅस वितरण प्रणाली फर्नेस ट्यूबमध्ये योग्य गॅस प्रवाह हस्तांतरित करते आणि भट्टीच्या आत वातावरण राखते. टेल गॅस सिस्टीम फर्नेस ट्यूबच्या एका टोकाला थ्रू-होलमध्ये स्थित आहे आणि गॅस आणि त्याचे उप-उत्पादने पूर्णपणे काढून टाकण्यासाठी वापरली जाते. नियंत्रण प्रणाली (मायक्रोकंट्रोलर) भट्टीच्या सर्व ऑपरेशन्स नियंत्रित करते, ज्यामध्ये प्रक्रिया वेळ आणि तापमान नियंत्रण, प्रक्रियेच्या चरणांचा क्रम, वायूचा प्रकार, वायू प्रवाह दर, तापमान वाढ आणि घसरण्याचा दर, वेफर्सचे लोडिंग आणि अनलोडिंग इत्यादींचा समावेश आहे. प्रत्येक मायक्रोकंट्रोलर होस्ट संगणकासह इंटरफेस करतो. क्षैतिज भट्टीच्या तुलनेत, उभ्या भट्टी फूटप्रिंट कमी करतात आणि चांगले तापमान नियंत्रण आणि एकसारखेपणासाठी अनुमती देतात.

क्षैतिज भट्टी:सिलिकॉन वेफर्स ठेवण्यासाठी आणि गरम करण्यासाठी त्याची क्वार्ट्ज ट्यूब आडवी ठेवली जाते. त्याची मुख्य नियंत्रण प्रणाली उभ्या भट्टीप्रमाणे 5 विभागांमध्ये विभागलेली आहे.

रॅपिड थर्मल प्रोसेसिंग फर्नेस (RTP): रॅपिड टेम्परेचर राइजिंग फर्नेस (RTP) ही एक लहान, जलद हीटिंग सिस्टम आहे जी हॅलोजन इन्फ्रारेड दिवे उष्णतेचा स्त्रोत म्हणून वापरते ज्यामुळे प्रक्रिया तापमानापर्यंत वेफरचे तापमान त्वरीत वाढवले ​​जाते, प्रक्रियेच्या स्थिरीकरणासाठी लागणारा वेळ कमी होतो आणि प्रक्रियेच्या शेवटी वेफर लवकर थंड होतो. पारंपारिक उभ्या भट्टीच्या तुलनेत, RTP तापमान नियंत्रणात अधिक प्रगत आहे, मुख्य फरक म्हणजे त्याचे जलद उष्मा-अप घटक, विशेष वेफर लोडिंग उपकरणे, सक्तीचे एअर कूलिंग आणि चांगले तापमान नियंत्रक. विशेष वेफर लोडिंग उपकरण वेफर्समधील अंतर वाढवते, ज्यामुळे अधिक समान गरम किंवा कूलिंग तापमान मोजण्यासाठी वापरण्यात येते. आणि नियंत्रण, रॅपिड-टेम्परेचर-प्रोसेसिंग (RTP) फर्नेस मॉड्युलर तापमान नियंत्रणे वापरतात जे वेफर्सच्या वैयक्तिक हीटिंग आणि कूलिंगवर नियंत्रण ठेवण्यास परवानगी देतात, फक्त भट्टीतील वातावरण नियंत्रित करण्याऐवजी. या व्यतिरिक्त, उच्च वेफर व्हॉल्यूम (150-200 वेफर्स) आणि रॅम्प 10 ते 500 (Ramp-50) पेक्षा कमी दर वाढतात. mp दर कारण एकाच वेळी कमी वेफर्सवर प्रक्रिया केली जात आहे आणि या लहान बॅच आकारामुळे प्रक्रियेत स्थानिक वायुप्रवाह देखील सुधारतो.

Semicorex मध्ये विशेष आहेCVD SiC कोटिंगसह SiC भागसेमीकंडक्टर प्रक्रियेसाठी, जसे की ट्यूब, कॅन्टीलिव्हर पॅडल्स, वेफर बोट्स, वेफर होल्डर आणि इ. तुम्हाला काही प्रश्न असल्यास किंवा अधिक माहिती हवी असल्यास, कृपया आमच्याशी मोकळ्या मनाने संपर्क साधा.

संपर्क फोन #+८६-१३५६७८९१९०७

ईमेल:sales@semicorex.com