सेमीकोरेक्स सिरेमिक सेमिकंडक्टर प्रक्रियेमध्ये लागू केले

तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीमुळे, मोबाईल फोन, संगणक, इलेक्ट्रिक वाहने आणि रोबोट यांसारखी स्मार्ट उत्पादने लोकांच्या जीवनात एकरूप झाली आहेत. या उत्पादनांमध्ये मोठ्या प्रमाणात सेमीकंडक्टर चिप्स असतात आणि चिप फॅब्रिकेशनसाठी सेमीकंडक्टर उपकरणे आवश्यक असतात, जसे की एचिंग मशीन, लिथोग्राफी मशीन आणि आयन इम्प्लांटर्स. सेमीकंडक्टर उपकरण उघडल्यास त्याचे बहुतेक घटक सिरेमिक भाग असल्याचे दिसून येते. सिरॅमिक भागांमध्ये उच्च तापमान प्रतिरोध, गंज प्रतिकार, उच्च अचूकता आणि उच्च सामर्थ्य यासारखे उत्कृष्ट गुणधर्म असतात, ज्यामुळे ते सेमीकंडक्टर उपकरणांमध्ये वापरण्यासाठी योग्य बनतात. बहुतेक सिरॅमिक भाग, सेमीकंडक्टर उत्पादन प्रक्रियेतील प्रमुख घटक म्हणून, वेफरशी थेट संपर्क साधतात, उच्च-सुस्पष्टता नियंत्रण आणि वेफर पृष्ठभागाचे तापमान जलद गरम आणि थंड करण्यास सक्षम करते.

सेमीकंडक्टर सिरेमिक भाग हे प्रगत सिरेमिकचे आहेत आणि त्यात समाविष्ट असलेल्या सिरॅमिक सामग्रीमध्ये सामान्यत: ॲल्युमिना, सिलिकॉन कार्बाइड, ॲल्युमिनियम नायट्राइड, सिलिकॉन नायट्राइड आणि यट्रियम ऑक्साइड यांचा समावेश होतो. सिरॅमिक उत्पादन बनवण्याच्या पद्धतींमध्ये सामान्यत: ड्राय प्रेसिंग, टेप कास्टिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, हॉट आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग, कोल्ड आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग, स्लिप कास्टिंग, एक्सट्रुजन मोल्डिंग, हॉट डाय कास्टिंग, जेल कास्टिंग आणि डायरेक्ट सॉलिडिफिकेशन कास्टिंग यांचा समावेश होतो.

1. ड्राय प्रेसिंग्ज

सेमीकंडक्टर घटकांच्या निर्मितीसाठी ड्राय प्रेसिंग ही एक सामान्य प्रक्रिया आहे. या प्रक्रियेमध्ये प्रामुख्याने दाणेदार पावडर धातूच्या साच्याच्या पोकळीमध्ये योग्य कण आकार वितरणासह ओतणे, प्रेशर हेडसह दाब देणे समाविष्ट आहे. प्रेशर हेड मोल्ड पोकळीमध्ये फिरते, पावडरच्या कणांवर दबाव हस्तांतरित करते आणि त्यांना कॉम्पॅक्ट करते, शेवटी विशिष्ट आकार आणि ताकदीसह सिरॅमिक रिक्त बनते.

2. कास्टिंग

कास्टिंग हे ओले बनवणारे तंत्रज्ञान आहे जे एकाच प्रक्रियेत दहापट मायक्रोमीटर ते मिलिमीटरपर्यंतच्या जाडीसह सिरॅमिक ब्लँक्स तयार करण्यास सक्षम आहे. कास्टिंग मशीनच्या स्लरी ग्रूव्हमधून चांगली चिकटपणा आणि फैलाव असलेली सिरॅमिक स्लरी सब्सट्रेटवर वाहते. स्लरी पसरते आणि पृष्ठभागाच्या तणावाखाली, गुळगुळीत वरच्या पृष्ठभागासह एक रिक्त जागा तयार होते. सब्सट्रेटसह रिक्त, कोरडे चेंबरमध्ये पाठवले जाते. सॉल्व्हेंटचे बाष्पीभवन झाल्यानंतर, एक सेंद्रिय बाइंडर सिरेमिक कणांमध्ये एक नेटवर्क तयार करतो, विशिष्ट ताकद आणि लवचिकतेसह रिक्त तयार करतो. वाळलेल्या कोऱ्या थरातून सोलून नंतर वापरण्यासाठी गुंडाळल्या जातात. पुढील प्रक्रिया, जसे की कटिंग, स्टॅम्पिंग आणि छेदन, त्यानंतर फायरिंग, उत्पादन निर्मिती प्रक्रिया पूर्ण करते.

3. इंजेक्शन मोल्डिंग

इंजेक्शन मोल्डिंग हे सिरॅमिक भागांच्या निर्मितीसाठी एक नवीन तंत्रज्ञान आहे. त्याच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये प्रामुख्याने चार टप्पे असतात: इंजेक्शन सामग्री तयार करणे, इंजेक्शन मोल्डिंग, डिबाइंडिंग आणि सिंटरिंग. हे सामान्यतः जटिल भूमिती आणि विशेष आवश्यकतांसह लहान सिरेमिक भाग तयार करण्यासाठी वापरले जाते.

4. आयसोस्टॅटिक दाबणे

आयसोस्टॅटिक प्रेसिंगमध्ये हॉट आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग आणि कोल्ड आइसोस्टॅटिक प्रेसिंग समाविष्ट आहे. आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग सर्व दिशानिर्देशांमधून दाब प्रसारित करू शकते, अशा प्रकारे शीट सामग्रीचे घनता सुनिश्चित करते.

1) हॉट आयसोस्टॅटिक दाबण्याची प्रक्रिया

ही पद्धत उच्च तापमान आणि दाबाखाली आण्विक प्रसार वाढवते, ज्यामुळे सिरॅमिकमधील छिद्र धान्याच्या सीमांवर किंवा वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर स्थलांतरित होतात, ज्यामुळे सच्छिद्रता कमी होते किंवा नष्ट होते. हॉट आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग पातळ-भिंतींच्या प्रीस्ट्रेस्ड वाइंडिंग युनिट्सचा वापर करते, ज्यामुळे एकसमान आणि जलद थंड होण्यास अनुमती मिळते, नैसर्गिक कूलिंगच्या तुलनेत उत्पादन कार्यक्षमतेत लक्षणीय सुधारणा होते.

2) कोल्ड आयसोस्टॅटिक दाबण्याची प्रक्रिया

ही पद्धत "ग्रीन बॉडी" मिळविण्यासाठी खोलीच्या तपमानावर किंवा किंचित जास्त तापमानात (<93℃) सिरॅमिक किंवा धातूच्या पावडरवर 100~600 MPa लागू करते, जे नंतर त्याच्या अंतिम मजबुतीसाठी सिंटर केले जाते.

5. स्लिप कास्टिंग

मोठ्या प्रमाणात सिरेमिक उत्पादनामध्ये स्लिप कास्टिंग ही सामान्यतः वापरली जाणारी मोल्डिंग पद्धत आहे. यामध्ये सच्छिद्र प्लास्टर मोल्डमध्ये उच्च घन सामग्री आणि चांगली तरलता असलेली स्लरी टोचणे समाविष्ट आहे. सच्छिद्र मोल्डच्या केशिका सक्शनमुळे, साच्याच्या आतील भिंतीद्वारे स्लरीमधून पाणी काढले जाते, ज्यामुळे साच्याच्या भिंतीसह एक घनरूप हिरवे शरीर तयार होते. एकदा का हिरवा शरीर एका विशिष्ट ताकदीपर्यंत पोहोचला की, ते पाडले जाऊ शकते.

6. एक्सट्रूजन मोल्डिंग

एक्सट्रूजन मोल्डिंगमध्ये सिरॅमिक पावडर, चिकणमाती किंवा सेंद्रिय बाइंडर आणि पाणी मिसळणे, वारंवार मालीश करणे, व्हॅक्यूम डिगॅसिंग आणि वृद्धत्वाचा समावेश होतो ज्यामुळे बाहेर काढलेल्या हिरव्या शरीराला चांगली प्लास्टिकपणा आणि एकसमानता मिळते. नंतर, एक्सट्रूझन स्क्रू किंवा प्लंगरच्या कृती अंतर्गत, इच्छित उत्पादन आकार प्राप्त करण्यासाठी एक्सट्रूडर नोजलमध्ये डायद्वारे बाहेर काढले जाते.

7. हॉट प्रेस कास्टिंग

हॉट प्रेस कास्टिंग प्रामुख्याने पॅराफिन मेण वितळण्याच्या गुणधर्माचा वापर करते जेव्हा गरम होते आणि थंड झाल्यावर घट्ट होते. सिरॅमिक पावडर आणि गरम पॅराफिन मेण एकसमान मिसळून प्रवाही स्लरी बनते. ठराविक दाबाखाली, स्लरी धातूच्या साच्यात इंजेक्ट करून हिरवा रंग तयार होतो. कूलिंग आणि सॉलिडिफिकेशननंतर, ग्रीन बॉडी डिमॉल्ड आणि काढून टाकली जाते. ग्रीन बॉडी नंतर ट्रिम केली जाते, उच्च तापमानात डीवॅक्स केले जाते आणि शेवटी तयार झालेले उत्पादन तयार करण्यासाठी सिंटर केले जाते.

8. जेल कास्टिंग

जेल कास्टिंगमध्ये उच्च-घन सस्पेंशन तयार करण्यासाठी सेंद्रिय पदार्थ असलेल्या द्रावणात सिरेमिक पावडर टाकणे समाविष्ट आहे. हे निलंबन नंतर एका विशिष्ट आकाराच्या साच्यात इंजेक्ट केले जाते. विशिष्ट उत्प्रेरक आणि तापमान परिस्थितीत, सेंद्रिय मोनोमर्स पॉलिमराइज करतात, एक जेल बनवतात, स्थितीत निलंबन घट्ट करतात आणि कोरडे होतात, परिणामी उच्च शक्तीसह हिरवे शरीर बनते.

9. डायरेक्ट सॉलिडिफिकेशन कास्टिंग

डायरेक्ट सॉलिडिफिकेशन कास्टिंग ही सिरेमिक नेट-साईज कोलाइडल स्ट्रक्चर्स तयार करण्यासाठी एक नवीन पद्धत आहे. ही पद्धत पारंपारिक सिरेमिक तंत्रज्ञानाला रासायनिक सिद्धांतासोबत जोडते, उत्प्रेरक किंवा इनिशिएटर्सचा वापर करून सस्पेंशनमध्ये जोडलेल्या सेंद्रिय मोनोमर्सचे क्रॉस-लिंकिंग घडवून आणते, ज्यामुळे नेटवर्क संरचना तयार होते ज्यामुळे इन-सीटू सॉलिडिफिकेशन होते.

Semicorex विविध ऑफरसिरेमिक घटक. आपल्याकडे काही चौकशी असल्यास किंवा अतिरिक्त तपशीलांची आवश्यकता असल्यास, कृपया आमच्याशी संपर्क साधण्यास अजिबात संकोच करू नका.

संपर्क फोन # +86-13567891907

ईमेल: sales@semicorex.com