गॅलियम ऑक्साइड (Ga2O3) सादर करत आहे

गॅलियम ऑक्साईड (Ga2O3)"अल्ट्रा-वाइड बँडगॅप सेमीकंडक्टर" मटेरियलने सतत लक्ष वेधून घेतले आहे. अल्ट्रा-वाइड बँडगॅप सेमीकंडक्टर "चौथ्या पिढीतील सेमीकंडक्टर" च्या श्रेणीत येतात आणि सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) आणि गॅलियम नायट्राइड (GaN) सारख्या तिसऱ्या पिढीतील सेमीकंडक्टरच्या तुलनेत, गॅलियम ऑक्साईडची बँडगॅप रुंदी 4.9eV, surpas9eV आहे. सिलिकॉन कार्बाइडचे 3.2eV आणि गॅलियम नायट्राइडचे 3.39eV. विस्तीर्ण बँडगॅपचा अर्थ असा होतो की व्हॅलेन्स बँडपासून कंडक्शन बँडमध्ये संक्रमण करण्यासाठी इलेक्ट्रॉनला अधिक ऊर्जा लागते, उच्च व्होल्टेज प्रतिरोध, उच्च-तापमान सहिष्णुता, उच्च उर्जा क्षमता आणि रेडिएशन प्रतिरोध यांसारख्या वैशिष्ट्यांसह गॅलियम ऑक्साईड प्रदान करते.

(I) चौथ्या पिढीतील सेमीकंडक्टर साहित्य

सेमीकंडक्टरची पहिली पिढी सिलिकॉन (Si) आणि जर्मेनियम (Ge) सारख्या घटकांचा संदर्भ देते. दुसऱ्या पिढीमध्ये गॅलियम आर्सेनाइड (GaAs) आणि इंडियम फॉस्फाइड (InP) सारख्या उच्च-गतिशीलता सेमीकंडक्टर सामग्रीचा समावेश होतो. तिसऱ्या पिढीमध्ये सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) आणि गॅलियम नायट्राइड (GaN) सारख्या वाइड-बँडगॅप सेमीकंडक्टर सामग्रीचा समावेश आहे. चौथ्या पिढीने अल्ट्रा-वाइड बँडगॅप सेमीकंडक्टर मटेरियल जसे की सादर केले आहेगॅलियम ऑक्साईड (Ga2O3), डायमंड (C), ॲल्युमिनियम नायट्राइड (AlN), आणि गॅलियम अँटीमोनाइड (GaSb) आणि इंडियम अँटीमोनाइड (InSb) सारखी अल्ट्रा-नॅरो बँडगॅप सेमीकंडक्टर सामग्री.

फोर्थ-जनरेशन अल्ट्रा-वाइड बँडगॅप सामग्रीमध्ये तृतीय-पिढीच्या अर्धसंवाहक सामग्रीसह ओव्हरलॅपिंग ऍप्लिकेशन्स आहेत, ज्याचा पॉवर उपकरणांमध्ये प्रमुख फायदा आहे. चौथ्या पिढीच्या साहित्यातील मुख्य आव्हान हे भौतिक तयारीमध्ये आहे आणि या आव्हानावर मात करणे महत्त्वाचे बाजार मूल्य आहे.

(II) गॅलियम ऑक्साईड सामग्रीचे गुणधर्म

अल्ट्रा-वाइड बँडगॅप: अंध अल्ट्राव्हायोलेट डिटेक्टरला लागू असलेल्या डीप अल्ट्राव्हायोलेट शोषण स्पेक्ट्रासह, अल्ट्रा-कमी आणि उच्च तापमान, मजबूत रेडिएशन यासारख्या अत्यंत परिस्थितींमध्ये स्थिर कामगिरी.

उच्च ब्रेकडाउन फील्ड सामर्थ्य, उच्च बालिगा मूल्य: उच्च व्होल्टेज प्रतिरोध आणि कमी नुकसान, उच्च-दाब उच्च-शक्ती उपकरणांसाठी ते अपरिहार्य बनवते.

गॅलियम ऑक्साईड सिलिकॉन कार्बाइडला आव्हान देते:

चांगली उर्जा कार्यक्षमता आणि कमी तोटा: गॅलियम ऑक्साईडसाठी गुणवत्तेचा बालिगा आकृती GaN च्या चार पट आणि SiC च्या दहा पट आहे, उत्कृष्ट वहन वैशिष्ट्ये प्रदर्शित करते. गॅलियम ऑक्साईड उपकरणांची पॉवर हानी SiC च्या 1/7 व्या आणि सिलिकॉन-आधारित उपकरणांची 1/49 वी आहे.

गॅलियम ऑक्साईडची कमी प्रक्रिया खर्च: सिलिकॉनच्या तुलनेत गॅलियम ऑक्साईडची कमी कडकपणा प्रक्रिया करणे कमी आव्हानात्मक बनवते, तर SiC च्या उच्च कडकपणामुळे प्रक्रिया खर्च लक्षणीयरीत्या जास्त होतो.

गॅलियम ऑक्साईडची उच्च क्रिस्टल गुणवत्ता: लिक्विड-फेज मेल्ट ग्रोथचा परिणाम गॅलियम ऑक्साईडसाठी कमी विस्थापन घनता (<102cm-2) मध्ये होतो, तर SiC, गॅस-फेज पद्धतीचा वापर करून उगवलेला, अंदाजे 105cm-2 ची विस्थापन घनता असते.

गॅलियम ऑक्साईडचा वाढीचा दर SiC पेक्षा 100 पट आहे: गॅलियम ऑक्साईडची द्रव-फेज वितळण्याची वाढ 10-30 मिमी प्रति तास वाढीचा दर गाठते, भट्टीसाठी 2 दिवस टिकते, तर SiC, गॅस-फेज पद्धती वापरून विकसित होते. प्रति तास 0.1-0.3 मिमी वाढीचा दर, प्रति भट्टी 7 दिवस टिकतो.

कमी उत्पादन लाइन खर्च आणि गॅलियम ऑक्साईड वेफर्ससाठी द्रुत रॅम्प-अप: गॅलियम ऑक्साईड वेफर उत्पादन रेषा Si, GaN आणि SiC वेफर लाइन्ससह उच्च समानता सामायिक करतात, परिणामी रूपांतरण खर्च कमी होतो आणि गॅलियम ऑक्साईडचे जलद औद्योगिकीकरण सुलभ होते.

सेमिकोरेक्स उच्च-गुणवत्तेची ऑफर करते 2'' 4''गॅलियम ऑक्साईड (Ga2O3)वेफर्स आपल्याकडे काही चौकशी असल्यास किंवा अतिरिक्त तपशीलांची आवश्यकता असल्यास, कृपया आमच्याशी संपर्क साधण्यास अजिबात संकोच करू नका.

संपर्क फोन # +86-13567891907

ईमेल: sales@semicorex.com