आपण सिलिकॉन कार्बाइड पीसू शकता?

सिलिकॉन कार्बाइड (SiC)उत्कृष्ट भौतिक-रासायनिक गुणधर्मांमुळे पॉवर इलेक्ट्रॉनिक्स, उच्च-फ्रिक्वेंसी RF उपकरणे आणि उच्च-तापमान-प्रतिरोधक वातावरणासाठी सेन्सर यांसारख्या क्षेत्रांमध्ये महत्त्वपूर्ण अनुप्रयोग आहेत. तथापि, दरम्यान स्लाइसिंग ऑपरेशनSiC वेफरप्रक्रियेमुळे पृष्ठभागावर नुकसान होते, ज्यावर उपचार न केल्यास, त्यानंतरच्या एपिटॅक्सियल वाढीच्या प्रक्रियेदरम्यान विस्तार होऊ शकतो आणि एपिटॅक्सियल दोष तयार होऊ शकतो, त्यामुळे उपकरणाच्या उत्पन्नावर परिणाम होतो. म्हणून, ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग प्रक्रिया यामध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतातSiC वेफरप्रक्रिया करत आहे. सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) प्रक्रियेच्या क्षेत्रात, ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग उपकरणांची तांत्रिक प्रगती आणि औद्योगिक विकास ही गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी एक प्रमुख घटक आहे.SiC वेफरप्रक्रिया करत आहे. ही उपकरणे मूळत: नीलम, क्रिस्टलीय सिलिकॉन आणि इतर उद्योगांमध्ये दिली जातात. उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांमध्ये SiC सामग्रीच्या वाढत्या मागणीसह, संबंधित प्रक्रिया तंत्रज्ञान आणि उपकरणे देखील वेगाने विकसित केली गेली आहेत आणि त्यांच्या अनुप्रयोगांचा विस्तार केला गेला आहे.

च्या ग्राइंडिंग प्रक्रियेतसिलिकॉन कार्बाइड (SiC) सिंगल-क्रिस्टल सब्सट्रेट्स, डायमंड कण असलेले ग्राइंडिंग माध्यम सामान्यतः प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाते, जे दोन टप्प्यात विभागलेले आहे: प्राथमिक ग्राइंडिंग आणि बारीक पीसणे. प्राथमिक ग्राइंडिंग स्टेजचा उद्देश मोठ्या दाण्याच्या आकाराचा वापर करून प्रक्रियेची कार्यक्षमता सुधारणे आणि मल्टी-वायर कटिंग प्रक्रियेदरम्यान तयार होणारे टूल मार्क आणि खराब झालेले स्तर काढून टाकणे हा आहे, तर बारीक ग्राइंडिंग स्टेजचा उद्देश प्रक्रियेच्या नुकसानीचा थर काढून टाकणे आहे. प्राथमिक ग्राइंडिंगद्वारे आणि लहान धान्य आकारांच्या वापराद्वारे पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा आणखी परिष्कृत करून सादर केला जातो.

ग्राइंडिंग पद्धती सिंगल-साइड आणि डबल-साइड ग्राइंडिंगमध्ये वर्गीकृत आहेत. दुहेरी बाजूंनी ग्राइंडिंग तंत्र वारपेज आणि सपाटपणा अनुकूल करण्यासाठी प्रभावी आहेSiC सब्सट्रेट, आणि वरच्या आणि खालच्या ग्राइंडिंग डिस्क्सचा वापर करून सब्सट्रेटच्या दोन्ही बाजूंवर एकाच वेळी प्रक्रिया करून सिंगल-साइड ग्राइंडिंगच्या तुलनेत अधिक एकसंध यांत्रिक प्रभाव प्राप्त होतो. एकतर्फी ग्राइंडिंग किंवा लॅपिंगमध्ये, सब्सट्रेट सामान्यत: मेटल डिस्क्सवर मेणाद्वारे ठेवला जातो, ज्यामुळे मशीनिंग प्रेशर लागू केल्यावर सब्सट्रेटचे किंचित विकृतीकरण होते, ज्यामुळे सब्सट्रेट विकृत होते आणि सपाटपणावर परिणाम होतो. याउलट, दुहेरी बाजूंनी ग्राइंडिंग सुरुवातीला सब्सट्रेटच्या सर्वोच्च बिंदूवर दाब लागू करते, ज्यामुळे ते विकृत होते आणि हळूहळू सपाट होते. सर्वोच्च बिंदू हळूहळू गुळगुळीत केल्यामुळे, सब्सट्रेटवर लागू होणारा दबाव हळूहळू कमी केला जातो, ज्यामुळे सब्सट्रेट प्रक्रियेदरम्यान अधिक एकसमान शक्तीच्या अधीन होतो, अशा प्रकारे प्रक्रिया दाब काढून टाकल्यानंतर वॉरपेजची शक्यता मोठ्या प्रमाणात कमी होते. ही पद्धत केवळ प्रक्रियेची गुणवत्ता सुधारत नाहीथर, परंतु त्यानंतरच्या मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक उत्पादन प्रक्रियेसाठी अधिक इष्ट आधार देखील प्रदान करते.