सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) क्रिस्टल ग्रोथ फर्नेस

क्रिस्टल ग्रोथ हे उत्पादनातील मुख्य दुवा आहेसिलिकॉन कार्बाइड सबस्ट्रेट्स, आणि कोर उपकरणे क्रिस्टल ग्रोथ फर्नेस आहे. पारंपारिक क्रिस्टलीय सिलिकॉन-ग्रेड क्रिस्टल ग्रोथ फर्नेसप्रमाणेच, भट्टीची रचना फार क्लिष्ट नसते आणि त्यात प्रामुख्याने फर्नेस बॉडी, हीटिंग सिस्टम, कॉइल ट्रान्समिशन मेकॅनिझम, व्हॅक्यूम ऍक्विझिशन आणि मापन सिस्टीम, गॅस पाथ सिस्टीम, कूलिंग सिस्टम यांचा समावेश होतो. , एक नियंत्रण प्रणाली, इ, ज्यामध्ये थर्मल फील्ड आणि प्रक्रिया परिस्थिती गुणवत्ता, आकार, प्रवाहकीय गुणधर्म आणि इतर प्रमुख निर्देशक निर्धारित करतात.सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल्स.

च्या वाढीच्या दरम्यान तापमानसिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल्सखूप उच्च आहे आणि त्याचे परीक्षण केले जाऊ शकत नाही, म्हणून मुख्य अडचण प्रक्रियेतच आहे.

(1) थर्मल फील्ड कंट्रोल कठीण आहे: बंद उच्च-तापमान पोकळ्यांचे निरीक्षण करणे कठीण आणि अनियंत्रित आहे. पारंपारिक सिलिकॉन-आधारित सोल्यूशन झोक्रॅल्स्की क्रिस्टल ग्रोथ इक्विपमेंटपेक्षा वेगळे, ज्यामध्ये उच्च प्रमाणात ऑटोमेशन आहे आणि क्रिस्टल वाढीची प्रक्रिया पाहिली जाऊ शकते आणि नियंत्रित केली जाऊ शकते, सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल्स बंद जागेत 2,000 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त तापमानात वाढतात आणि उत्पादनादरम्यान वाढीचे तापमान तंतोतंत नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. , तापमान नियंत्रण कठीण आहे;

(२) क्रिस्टल फॉर्म नियंत्रित करणे कठीण आहे: वाढीच्या प्रक्रियेदरम्यान मायक्रोट्यूब्यूल्स, पॉलीटाइप इनक्लुशन आणि डिस्लोकेशन यांसारखे दोष उद्भवण्याची शक्यता असते आणि ते एकमेकांशी संवाद साधतात आणि विकसित होतात. मायक्रोपाइप्स (एमपी) हे काही मायक्रॉनपासून दहा मायक्रॉनपर्यंतच्या आकाराचे भेदक दोष आहेत आणि ते उपकरणांचे घातक दोष आहेत; सिलिकॉन कार्बाइड सिंगल क्रिस्टल्समध्ये 200 पेक्षा जास्त वेगवेगळ्या क्रिस्टल्सचा समावेश आहे, परंतु फक्त काही क्रिस्टल स्ट्रक्चर्स (4H प्रकार) आहेत हे उत्पादनासाठी आवश्यक अर्धसंवाहक साहित्य आहे. वाढीच्या प्रक्रियेदरम्यान, स्फटिकासारखे परिवर्तन होण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे बहु-प्रकारचे समावेशन दोष निर्माण होतात. म्हणून, सिलिकॉन-कार्बन गुणोत्तर, वाढ तापमान ग्रेडियंट, क्रिस्टल वाढीचा दर आणि हवेचा प्रवाह दाब यासारख्या पॅरामीटर्सचे अचूक नियंत्रण करणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, सिलिकॉन कार्बाइड सिंगल क्रिस्टल वाढ थर्मल फील्डमध्ये तापमान ग्रेडियंट आहे, ज्यामुळे मूळ अंतर्गत ताण आणि परिणामी विघटन (बेसल प्लेन डिस्लोकेशन बीपीडी, स्क्रू डिस्लोकेशन टीएसडी, एज डिस्लोकेशन टीईडी) सारख्या दोषांचे अस्तित्व होते. वाढ प्रक्रिया, त्यामुळे त्यानंतरच्या एपिटॅक्सी आणि उपकरणांवर परिणाम होतो. गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता.

(३) डोपिंग नियंत्रण कठीण आहे: दिशात्मक डोप केलेले प्रवाहकीय क्रिस्टल्स मिळविण्यासाठी बाह्य अशुद्धींचा परिचय कठोरपणे नियंत्रित केला पाहिजे;

(४) मंद वाढीचा दर: सिलिकॉन कार्बाइडचा स्फटिक वाढीचा दर अतिशय मंद आहे. पारंपारिक सिलिकॉन सामग्रीला क्रिस्टल रॉडमध्ये वाढण्यास फक्त 3 दिवस लागतात, तर सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल रॉडसाठी 7 दिवस लागतात. यामुळे सिलिकॉन कार्बाइडच्या उत्पादन क्षमतेत नैसर्गिक घट होते. कमी, आउटपुट खूप मर्यादित आहे.

दुसरीकडे, सिलिकॉन कार्बाइड एपिटॅक्सियल ग्रोथचे मापदंड अत्यंत मागणीचे आहेत, ज्यामध्ये उपकरणांची हवाबंदिस्तता, प्रतिक्रिया कक्षातील दाब स्थिरता, गॅस प्रवेश वेळेचे अचूक नियंत्रण, गॅस गुणोत्तराची अचूकता आणि कठोरता यांचा समावेश होतो. जमा तापमानाचे व्यवस्थापन. विशेषत: उपकरणांची व्होल्टेज पातळी वाढते म्हणून, एपिटॅक्सियल वेफर्सचे मुख्य पॅरामीटर्स नियंत्रित करण्यात अडचण लक्षणीय वाढते.

शिवाय, एपिटॅक्सियल लेयरची जाडी जसजशी वाढत जाते, तसतसे प्रतिरोधकतेची एकसमानता कशी नियंत्रित करायची आणि जाडीची खात्री करून दोष घनता कशी कमी करायची हे आणखी एक मोठे आव्हान बनले आहे. विद्युतीकृत नियंत्रण प्रणालींमध्ये, विविध पॅरामीटर्स अचूकपणे आणि स्थिरपणे नियंत्रित केले जाऊ शकतात याची खात्री करण्यासाठी उच्च-परिशुद्धता सेन्सर्स आणि ॲक्ट्युएटर्स एकत्रित करणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, नियंत्रण अल्गोरिदमचे ऑप्टिमायझेशन देखील महत्त्वपूर्ण आहे. सिलिकॉन कार्बाइड एपिटॅक्सियल वाढ प्रक्रियेतील विविध बदलांशी जुळवून घेण्यासाठी रिअल टाइममध्ये फीडबॅक सिग्नलवर आधारित नियंत्रण धोरण समायोजित करण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे.

सेमिकोरेक्स उच्च-गुणवत्तेची ऑफर करतेSiC क्रिस्टल वाढीसाठी घटक. आपल्याकडे काही चौकशी असल्यास किंवा अतिरिक्त तपशीलांची आवश्यकता असल्यास, कृपया आमच्याशी संपर्क साधण्यास अजिबात संकोच करू नका.

संपर्क फोन # +86-13567891907

ईमेल: sales@semicorex.com