सिलिकॉन वेफर पृष्ठभागाचे अंतिम पॉलिशिंग

300 मिमी व्यासाच्या सिलिकॉन पॉलिशिंग वेफर्ससाठी 0.13μm ते 28nm पेक्षा लहान रेषा रुंदी असलेल्या IC चिप सर्किट प्रक्रियेच्या उच्च-गुणवत्तेच्या आवश्यकता साध्य करण्यासाठी, वेफरच्या पृष्ठभागावर धातूच्या आयनसारख्या अशुद्धतेपासून होणारे प्रदूषण कमी करणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, दसिलिकॉन वेफरअत्यंत उच्च पृष्ठभागाची नॅनोमॉर्फोलॉजी वैशिष्ट्ये प्रदर्शित करणे आवश्यक आहे. परिणामी, अंतिम पॉलिशिंग (किंवा बारीक पॉलिशिंग) प्रक्रियेतील एक महत्त्वपूर्ण टप्पा बनते.

हे अंतिम पॉलिशिंग सामान्यत: अल्कलाइन कोलाइडल सिलिका केमिकल मेकॅनिकल पॉलिशिंग (CMP) तंत्रज्ञान वापरते. ही पद्धत रासायनिक गंज आणि यांत्रिक घर्षणाचे परिणाम एकत्रितपणे कार्यक्षमतेने आणि अचूकपणे लहान अपूर्णता आणि अशुद्धता काढून टाकते.सिलिकॉन वेफरपृष्ठभाग

तथापि, पारंपारिक CMP तंत्रज्ञान प्रभावी असताना, उपकरणे महाग असू शकतात आणि पारंपारिक पॉलिशिंग पद्धतींसह लहान रेषेच्या रुंदीसाठी आवश्यक अचूकता प्राप्त करणे आव्हानात्मक असू शकते. म्हणून, उद्योग डिजिटली नियंत्रित सिलिकॉन वेफर्ससाठी ड्राय केमिकल प्लानरायझेशन प्लाझ्मा टेक्नॉलॉजी (D.C.P. प्लाझ्मा टेक्नॉलॉजी) सारख्या नवीन पॉलिशिंग तंत्रज्ञानाचा शोध घेत आहे.

D.C.P प्लाझ्मा तंत्रज्ञान हे संपर्क नसलेले प्रक्रिया तंत्रज्ञान आहे. ते कोरण्यासाठी SF6 (सल्फर हेक्साफ्लोराइड) प्लाझ्मा वापरतेसिलिकॉन वेफरपृष्ठभाग प्लाझ्मा एचिंग प्रक्रियेची वेळ अचूकपणे नियंत्रित करून आणिसिलिकॉन वेफरस्कॅनिंग गती आणि इतर पॅरामीटर्स, ते उच्च-परिशुद्धता सपाट करू शकतेसिलिकॉन वेफरपृष्ठभाग पारंपारिक CMP तंत्रज्ञानाच्या तुलनेत, D.C.P तंत्रज्ञानामध्ये उच्च प्रक्रिया अचूकता आणि स्थिरता आहे आणि पॉलिशिंगची ऑपरेटिंग किंमत लक्षणीयरीत्या कमी करू शकते.

D.C.P प्रक्रिया प्रक्रियेदरम्यान, खालील तांत्रिक समस्यांकडे विशेष लक्ष देणे आवश्यक आहे:

प्लाझ्मा स्त्रोताचे नियंत्रण: SF सारख्या पॅरामीटर्सची खात्री करा₆(प्लाझ्मा निर्मिती आणि वेग प्रवाह तीव्रता, वेग प्रवाह स्पॉट व्यास (वेग प्रवाहाचे फोकस)) सिलिकॉन वेफरच्या पृष्ठभागावर एकसमान गंज मिळविण्यासाठी अचूकपणे नियंत्रित केले जाते.

स्कॅनिंग प्रणालीची नियंत्रण अचूकता: सिलिकॉन वेफरच्या X-Y-Z त्रिमितीय दिशेने स्कॅनिंग प्रणालीमध्ये सिलिकॉन वेफरच्या पृष्ठभागावरील प्रत्येक बिंदूवर अचूकपणे प्रक्रिया केली जाऊ शकते याची खात्री करण्यासाठी अत्यंत उच्च नियंत्रण अचूकता असणे आवश्यक आहे.

प्रक्रिया तंत्रज्ञान संशोधन: सर्वोत्तम प्रक्रिया मापदंड आणि परिस्थिती शोधण्यासाठी D.C.P प्लाझ्मा तंत्रज्ञानाच्या प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचे सखोल संशोधन आणि ऑप्टिमायझेशन आवश्यक आहे.

पृष्ठभागाचे नुकसान नियंत्रण: D.C.P प्रक्रिया प्रक्रियेदरम्यान, IC चिप सर्किट्सच्या नंतरच्या तयारीवर प्रतिकूल परिणाम टाळण्यासाठी सिलिकॉन वेफरच्या पृष्ठभागावरील नुकसान कठोरपणे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.

जरी D.C.P प्लाझ्मा तंत्रज्ञानाचे बरेच फायदे आहेत, ते नवीन प्रक्रिया तंत्रज्ञान असल्याने, ते अद्याप संशोधन आणि विकासाच्या टप्प्यात आहे. म्हणून, व्यावहारिक अनुप्रयोगांमध्ये सावधगिरीने उपचार करणे आवश्यक आहे आणि तांत्रिक सुधारणा आणि ऑप्टिमायझेशन सुरू ठेवा.

सर्वसाधारणपणे, अंतिम पॉलिशिंग हा एक महत्त्वाचा भाग आहेसिलिकॉन वेफरप्रक्रिया प्रक्रिया, आणि ती थेट आयसी चिप सर्किटच्या गुणवत्तेशी आणि कार्यक्षमतेशी संबंधित आहे. सेमीकंडक्टर उद्योगाच्या सतत विकासासह, च्या पृष्ठभागासाठी गुणवत्ता आवश्यकतासिलिकॉन वेफर्सउच्च आणि उच्च होईल. म्हणूनच, नवीन पॉलिशिंग तंत्रज्ञानाचा सतत शोध आणि विकास ही भविष्यात सिलिकॉन वेफर प्रक्रियेच्या क्षेत्रातील एक महत्त्वपूर्ण संशोधन दिशा असेल.

Semicorex ऑफरउच्च दर्जाचे वेफर्स. आपल्याकडे काही चौकशी असल्यास किंवा अतिरिक्त तपशीलांची आवश्यकता असल्यास, कृपया आमच्याशी संपर्क साधण्यास अजिबात संकोच करू नका.

संपर्क फोन # +86-13567891907

ईमेल: sales@semicorex.com