सेमीकोरेक्स एसआयसी लेपित ग्रेफाइट ट्रे विशेषत: अतिनील एलईडी उद्योगात अल्गन एपिटॅक्सियल वाढीसाठी डिझाइन केलेले उच्च-कार्यक्षमता कॅरियर सोल्यूशन्स आहेत. उद्योग-अग्रगण्य सामग्री शुद्धता, सुस्पष्टता अभियांत्रिकी आणि एमओसीव्हीडी वातावरणाची मागणी करण्यासाठी न जुळणारी विश्वसनीयता यासाठी अर्धिकरण निवडा.*
सेमीकोरेक्स एसआयसी लेपित ग्रेफाइट ट्रे विशेषत: एपिटॅक्सियल ग्रोथ वातावरणाची मागणी करण्यासाठी प्रगत साहित्य अभियांत्रिकी आहेत. अतिनील एलईडी उद्योगात, विशेषत: अल्गन-आधारित उपकरणांच्या बनावटीत, या ट्रे मेटल-सेंद्रिय रासायनिक वाष्प जमा (एमओसीव्हीडी) प्रक्रियेदरम्यान एकसमान औष्णिक वितरण, रासायनिक स्थिरता आणि दीर्घ सेवा जीवन सुनिश्चित करण्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात.
उच्च प्रक्रिया तापमान, आक्रमक पूर्ववर्ती आणि अत्यंत एकसमान चित्रपटाच्या सादरीकरणाची आवश्यकता यामुळे अल्गन मटेरियलची एपिटॅक्सियल वाढ अद्वितीय आव्हाने सादर करते. आमच्या एसआयसी लेपित ग्रेफाइट ट्रे उत्कृष्ट थर्मल चालकता, उच्च शुद्धता आणि रासायनिक हल्ल्याला अपवादात्मक प्रतिकार देऊन या आव्हानांची पूर्तता करण्यासाठी डिझाइन केल्या आहेत. ग्रेफाइट कोर स्ट्रक्चरल अखंडता आणि थर्मल शॉक प्रतिरोध प्रदान करते, तर दाट तरSic कोटिंगअमोनिया आणि मेटल-सेंद्रिय पूर्ववर्ती सारख्या प्रतिक्रियात्मक प्रजातीविरूद्ध संरक्षणात्मक अडथळा प्रदान करते.
मेटल सेंद्रिय रासायनिक वाष्प जमा (एमओसीव्हीडी) उपकरणांमध्ये सिंगल क्रिस्टल सब्सट्रेट्सचे समर्थन आणि उष्णता देण्यासाठी एसआयसी लेपित ग्रेफाइट ट्रे बहुतेक वेळा घटक म्हणून वापरल्या जातात. थर्मल स्थिरता, थर्मल एकरूपता आणि एसआयसी लेपित ग्रेफाइट ट्रेची इतर कार्यक्षमता पॅरामीटर्स एपिटॅक्सियल मटेरियल ग्रोथच्या गुणवत्तेत निर्णायक भूमिका बजावते, म्हणूनच ते एमओसीव्हीडी उपकरणांचे मुख्य मुख्य घटक आहे.
मेटल सेंद्रिय रासायनिक वाष्प जमा (एमओसीव्हीडी) तंत्रज्ञान सध्या ब्लू लाइट एलईडीमध्ये जीएएन पातळ चित्रपटांच्या एपिटॅक्सियल ग्रोथसाठी मुख्य प्रवाहातील तंत्रज्ञान आहे. यात साध्या ऑपरेशन, नियंत्रित वाढीचा दर आणि प्रौढ गॅन पातळ चित्रपटांची उच्च शुद्धता यांचे फायदे आहेत. एमओसीव्हीडी उपकरणांच्या प्रतिक्रिया चेंबरमध्ये एक महत्त्वाचा घटक म्हणून जीएएन पातळ चित्रपटांच्या एपिटॅक्सियल ग्रोथसाठी वापरल्या जाणार्या एसआयसी लेपित ग्रेफाइट ट्रेमध्ये उच्च तापमान प्रतिरोध, एकसमान औष्णिक चालकता, चांगली रासायनिक स्थिरता आणि मजबूत थर्मल शॉक प्रतिरोधनाचे फायदे असणे आवश्यक आहे. ग्रेफाइट सामग्री वरील अटी पूर्ण करू शकते.
एमओसीव्हीडी उपकरणांमधील मुख्य घटकांपैकी एक म्हणून, दएसआयसी लेपित ग्रेफाइटट्रे हे सब्सट्रेट सब्सट्रेटचे कॅरियर आणि हीटिंग घटक आहे, जे पातळ फिल्म सामग्रीची एकरूपता आणि शुद्धता थेट निर्धारित करते. म्हणूनच, त्याची गुणवत्ता एपिटॅक्सियल वेफर्सच्या तयारीवर थेट परिणाम करते. त्याच वेळी, कामकाजाची संख्या आणि कामकाजाच्या परिस्थितीत बदल वाढल्यामुळे, घालणे आणि फाडणे खूप सोपे आहे आणि ते एक उपभोग्य आहे.
जरी ग्रेफाइटमध्ये उत्कृष्ट थर्मल चालकता आणि स्थिरता आहे, ज्यामुळे एमओसीव्हीडी उपकरणांचा आधार घटक म्हणून त्याचा चांगला फायदा होतो, उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, अवशिष्ट संक्षारक वायू आणि धातूच्या सेंद्रिय पदार्थांमुळे ग्रेफाइट कोरडे आणि चूर्ण केले जाईल, जे ग्रेफाइट बेसचे सेवा आयुष्य मोठ्या प्रमाणात कमी करेल. त्याच वेळी, पडलेल्या ग्रेफाइट पावडरमुळे चिपवर प्रदूषण होईल.
कोटिंग तंत्रज्ञानाचा उदय पृष्ठभाग पावडरचे निर्धारण प्रदान करू शकतो, थर्मल चालकता वाढवू शकतो आणि उष्णता वितरण संतुलित करू शकतो आणि या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी हे मुख्य तंत्रज्ञान बनले आहे. ग्रेफाइट बेस एमओसीव्हीडी उपकरणांच्या वातावरणात वापरला जातो आणि ग्रेफाइट बेसच्या पृष्ठभागाच्या कोटिंगने खालील वैशिष्ट्ये पूर्ण केल्या पाहिजेत:
(१) हे ग्रेफाइट बेस पूर्णपणे लपेटू शकते आणि चांगली घनता असू शकते, अन्यथा ग्रेफाइट बेस सहजपणे संक्षारक वायूमध्ये कोरलेला आहे.
(२) एकाधिक उच्च-तापमान आणि कमी-तापमान चक्रांचा अनुभव घेतल्यानंतर कोटिंग पडणे सोपे नाही हे सुनिश्चित करण्यासाठी ग्रेफाइट बेससह उच्च बंधनकारक सामर्थ्य आहे.
()) लेपला उच्च-तापमान आणि संक्षारक वातावरणात अयशस्वी होण्यापासून टाळण्यासाठी चांगली रासायनिक स्थिरता आहे.
एसआयसीला गंज प्रतिरोध, उच्च थर्मल चालकता, थर्मल शॉक प्रतिरोध आणि उच्च रासायनिक स्थिरतेचे फायदे आहेत आणि ते जीएएन एपिटॅक्सियल वातावरणात चांगले कार्य करू शकतात. याव्यतिरिक्त, एसआयसीचे थर्मल विस्तार गुणांक ग्रेफाइटच्या अगदी जवळ आहे, म्हणून एसआयसी ही ग्रेफाइट बेसच्या पृष्ठभागाच्या लेपसाठी प्राधान्य दिलेली सामग्री आहे.
सध्या, सामान्य एसआयसी प्रामुख्याने 3 सी, 4 एच आणि 6 एच प्रकार आहे आणि वेगवेगळ्या क्रिस्टल फॉर्मच्या एसआयसीचे भिन्न उपयोग आहेत. उदाहरणार्थ, 4 एच-एसआयसी उच्च-शक्ती उपकरणे तयार करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते; 6 एच-एसआयसी सर्वात स्थिर आहे आणि ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक डिव्हाइस तयार करण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो; 3 सी-सिक, जीएएन प्रमाणेच त्याच्या संरचनेमुळे, जीएएन एपिटॅक्सियल थर तयार करण्यासाठी आणि एसआयसी-जीएएन आरएफ उपकरणे तयार करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते. 3 सी-एसआयसी देखील सामान्यत: β- सीआयसी म्हणून संबोधले जाते. पातळ फिल्म आणि कोटिंग सामग्री म्हणून β- सिकचा एक महत्त्वपूर्ण वापर आहे. म्हणून, सध्या कोटिंगसाठी β- सीआयसी ही मुख्य सामग्री आहे.