सेमिकोरेक्स सिलिकॉन नायट्राइड ट्यूब उच्च कार्यक्षमता Si3N4 सामग्रीद्वारे बनविली जाते, ताकद, कडकपणा, थर्मल चालकता यांचे कार्यप्रदर्शन विश्वसनीय आहे. सेमिकोरेक्स जगभरात पात्र उत्पादने देण्यासाठी वचनबद्ध आहे.*
सेमिकोरेक्स सिलिकॉन नायट्राइड ट्यूब हा एक अचूक मशीन केलेला भाग आहे, त्याची भौतिक गुणधर्मांवर उत्कृष्ट कार्यक्षमता आहे.सिलिकॉन नायट्राइड सिरॅमिक्ससुप्रसिद्ध उत्कृष्ट भौतिक-रासायनिक गुणधर्म आहेत, प्रामुख्याने उच्च कडकपणा, उच्च सामर्थ्य, थर्मल विस्ताराचे कमी गुणांक आणि उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता. अंदाजे 3.2 g/cm³ च्या घनतेसह सिलिकॉन नायट्राइड, 1400-1600 ची विकर्स कडकपणा आणि 600 MPa पेक्षा जास्त लवचिक शक्ती, यांत्रिक भारांखाली विकृत होण्यास प्रतिरोधक असू शकते. आणि सिलिकॉन नायट्राइड ट्यूबमध्ये अत्यंत कमी CTE, अंदाजे 3.1 × 10⁻⁶ केल्विन आणि 15-20 W/m·केल्विन दरम्यान थर्मल चालकता असते. हा गुणधर्म प्रामुख्याने उच्च तापमानाच्या वातावरणात असतो तेव्हा दर्शविला जातो, जेव्हा तापमान झपाट्याने बदलते तेव्हा मितीय चढ-उतार कमीतकमी असतील, जसे की खोलीच्या तापमानावरून अचानक 1000℃ पर्यंत वाढ होणे किंवा जलद थंड होणे, थर्मल तणावामुळे क्रॅक किंवा विकृती रोखणे. रासायनिकदृष्ट्या, सिलिकॉन नायट्राइड ट्यूबमध्ये उत्कृष्ट गंज प्रतिकार आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोधक क्षमता असते. ते उच्च तापमानात ऍसिड, अल्कली किंवा ऑक्सिजनवर सहज प्रतिक्रिया देत नाही आणि 1200 अंश सेल्सिअसपेक्षा जास्त काळ स्थिरपणे कार्य करू शकते, त्याच्या स्थिर सहसंयोजक बंध रचना आणि त्याच्या पृष्ठभागावर तयार झालेल्या संरक्षणात्मक ऑक्साईड थरामुळे धन्यवाद. हे गुणधर्म एकत्रितपणे थर्मल सायकलिंग वातावरणात सिलिकॉन नायट्राइड ट्यूबची उच्च मितीय स्थिरता सुनिश्चित करतात, अशा प्रकारे त्यांचे सेवा आयुष्य वाढवते.
सिलिकॉन नायट्राइड ट्यूब तीन मूलभूत टप्प्यांमध्ये तयार केली जाते - कच्चा माल तयार करणे, सिंटरिंग आणि अंतिम मशीनिंग. रिॲक्शन सिंटरिंग किंवा हॉट प्रेसिंग प्रक्रियेद्वारे सिलिकॉन नायट्राइड पावडरचे उत्पादन करण्यासाठी सिलिकॉन पावडर आणि नायट्रोजन वायूची उच्च शुद्धता आवश्यक आहे, याची खात्री करण्यासाठी की शुद्धता राखली गेली आहे आणि कण आकार एकसमान आहे. सेमिकोरेक्स पावडर आणि कणांच्या आकाराची एकसमान गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी उत्कृष्ट बॉल मिलिंग आणि शुद्धीकरण भट्टीचा वापर करते.
फॉर्मिंग प्रक्रियेचे अनेक प्रकार आहेत आणि विशेषत: इंजेक्शन मोल्डिंग, आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग किंवा एक्सट्रूजन मोल्डिंगचा वापर करतात. मोठ्या आकाराच्या नळ्यांसाठी, आयसोस्टॅटिक दाबणे आवश्यक आहे. हे उच्च घनता आणि संरचनात्मक स्थिरतेसह ट्यूबची हमी देऊ शकते. उच्च तापमान आणि दाब सिंटरिंग पायरी हा सर्वात महत्वाचा टप्पा आहे, तो सामान्यत: 1700-1800 अंश सेल्सिअस दरम्यान गॅस प्रेशर सिंटरिंग किंवा हॉट आयसोस्टॅटिक दाबण्याच्या पद्धतीमध्ये केला जातो. सिंटरिंगमुळे कण घनता येते, छिद्र कमी होते, यांत्रिक शक्ती वाढते आणि थर्मल स्थिरता वाढते. आणि अंतिम टप्प्यात आवश्यक मितीय सहिष्णुता आणि पृष्ठभाग पूर्ण आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग आणि तपासणी एकत्र केली जाते.
सिलिकॉन नायट्राइड ट्यूबउच्च-तापमान प्रतिकार आणि गंभीर वातावरणात मितीय स्थिरतेमुळे औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये प्रमुख आहेत. सिलिकॉन नायट्राइड सिरॅमिक ट्यूब बहुतेक वेळा सेमीकंडक्टर प्रक्रिया उपकरणे आणि उच्च-तापमान भट्टी ट्यूबमध्ये वापरल्या जातात. या प्रकरणात, थर्मल शॉक आणि नियंत्रण किंवा उपकरणाच्या अस्थिरतेपासून दूषित होणे किंवा खराब होण्यापासून रोखताना सिलिकॉन नायट्राइड सिरेमिक नळ्यांनी मितीय अचूकता राखली पाहिजे. एरोस्पेस उद्योगात, सिलिकॉन नायट्राइड सिरॅमिक ट्यूब्सचा वापर सामान्यतः इंजिन घटक, थर्मल प्रोटेक्शन सिस्टीम आणि इतर ऍप्लिकेशन्समध्ये कमाल तापमान भिन्नतेसह केला जातो - जेथे सुरक्षितता आणि विश्वासार्हता महत्त्वाची असते. त्याचप्रमाणे, ऑटोमोटिव्ह उद्योगात, ते टर्बोचार्जर आणि एक्झॉस्ट सिस्टम बनवू शकतात जे इंधन कार्यक्षमता आणि उत्सर्जन नियंत्रण सुधारतात. उष्णता उपचार भट्टी आणि सौर फोटोव्होल्टेइक उत्पादन उपकरणांमध्ये, सिलिकॉन नायट्राइड सिरॅमिक ट्यूब उच्च-तापमान घटक म्हणून काम करतात - उष्णता-विघटन करणाऱ्या उपकरणांचे आयुष्य वाढवतात आणि डाउनटाइम आणि देखभाल खर्च कमी करतात.