सिलिकॉन कार्बाइड वेफर बोट्स: सेमीकंडक्टरमध्ये "वेफर्सचे अदृश्य संरक्षक"

सेमीकंडक्टर मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये, ऑक्सिडेशनमध्ये वेफरला उच्च-तापमानाच्या वातावरणात ठेवणे समाविष्ट असते जेथे ऑक्सिजन ऑक्साईड थर तयार करण्यासाठी वेफरच्या पृष्ठभागावर वाहते. हे रासायनिक अशुद्धतेपासून वेफरचे संरक्षण करते, गळती करंट सर्किटरीमध्ये जाण्यापासून प्रतिबंधित करते, आयन इम्प्लांटेशन दरम्यान प्रसार प्रतिबंधित करते आणि वेफरच्या पृष्ठभागावर एक संरक्षणात्मक फिल्म तयार करून, कोरीव काम करताना वेफर स्लिपेज प्रतिबंधित करते. या चरणात वापरलेली उपकरणे ऑक्सिडेशन भट्टी आहेत. रिॲक्शन चेंबरमधील मुख्य घटकांमध्ये वेफर बोट, बेस, फर्नेस लाइनर ट्यूब, आतील फर्नेस ट्यूब आणि उष्मा इन्सुलेशन बॅफल्स यांचा समावेश होतो. उच्च ऑपरेटिंग तापमानामुळे, प्रतिक्रिया चेंबरमधील घटकांसाठी कार्यप्रदर्शन आवश्यकता देखील जास्त आहेत.

वेफर बोटचा वापर वेफर वाहतूक आणि प्रक्रियेसाठी वाहक म्हणून केला जातो. यात उच्च एकात्मता, उच्च विश्वासार्हता, अँटी-स्टॅटिक गुणधर्म, उच्च तापमान प्रतिरोध, पोशाख प्रतिरोध, विकृतीला प्रतिकार, चांगली स्थिरता आणि दीर्घ सेवा आयुष्य असे फायदे असले पाहिजेत. वेफर ऑक्सिडेशन तापमान अंदाजे 800 ℃ आणि 1300 ℃ दरम्यान असल्याने आणि वातावरणातील धातूच्या अशुद्धतेच्या सामग्रीची आवश्यकता अत्यंत कठोर असल्याने, वेफर बोट सारख्या प्रमुख घटकांमध्ये केवळ उत्कृष्ट थर्मल, यांत्रिक आणि रासायनिक गुणधर्म नसावेत, परंतु अत्यंत कमी धातूची अशुद्धता सामग्री देखील असणे आवश्यक आहे.

सब्सट्रेटवर आधारित, वेफर बोट्स क्वार्ट्ज क्रिस्टल बोट्स म्हणून वर्गीकृत केल्या जाऊ शकतात,सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिकwafer boats, इ. तथापि, 7nm खाली प्रक्रिया नोड्सची प्रगती आणि उच्च-तापमान प्रक्रिया विंडोच्या विस्तारामुळे, पारंपारिक क्वार्ट्ज बोट्स थर्मल स्थिरता, कण नियंत्रण आणि आजीवन व्यवस्थापनाच्या दृष्टीने हळूहळू अपुरी पडत आहेत. सिलिकॉन कार्बाइड बोट्स (SiC बोट्स) हळूहळू पारंपारिक क्वार्ट्ज सोल्यूशनची जागा घेत आहेत.

कासिलिकॉन कार्बाइड?

1. उच्च-तापमान स्थिरता

उच्च-तापमान स्थिरता हा SiC बोटींचा सर्वात प्रमुख फायदा आहे. ते अत्यंत उच्च तापमानात (>1300°C), विस्तारित कालावधीत अचूक वेफर स्लॉट पोझिशनिंग राखूनही अक्षरशः कोणतेही विकृत किंवा सॅगिंग प्रदर्शित करत नाहीत.

2. अल्ट्रा-लाँग आयुर्मान

एकाच बोटीमध्ये उच्च भार सहन करण्याची क्षमता असते, ती एकाच वेळी डझनभर ते शेकडो 12-इंच वेफर्सना सपोर्ट करण्यास सक्षम असते. पारंपारिक क्वार्ट्ज बोटींच्या तुलनेत, SiC बोटी सरासरी आयुर्मान 5-10 पट जास्त देतात, ज्यामुळे उपकरणे बदलण्याची वारंवारता आणि मालकीची एकूण किंमत कमी होते.

3. स्वच्छ पृष्ठभाग आणि अत्यंत कमी प्रदूषण

उच्च सामग्रीची शुद्धता आणि अत्यंत कमी धातूची अशुद्धता सिलिकॉन वेफर्सचे दुय्यम दूषित होण्यास प्रतिबंध करते. ०.१μm पेक्षा कमी Ra सह पृष्ठभागावरील खडबडीतपणाचे उत्कृष्ट नियंत्रण, कणांचे पृथक्करण रोखते आणि प्रगत प्रक्रियांच्या स्वच्छतेच्या आवश्यकता पूर्ण करते.

4. अति-उच्च तापमान प्रक्रियांसाठी योग्य

1200°C पेक्षा जास्त तापमान आवश्यक असलेल्या प्रक्रियांसाठी (जसे की काही विशिष्ट जाडी-फिल्म ऑक्सिडेशन प्रक्रिया, SiC डिव्हाइस फॅब्रिकेशन, किंवा खोल खंदक भरण्याची प्रक्रिया), SiC बोटी एक न बदलता येणारी निवड आहे.

चे अर्जसिलिकॉन कार्बाइड बोटी

सेमीकंडक्टर मॅन्युफॅक्चरिंग

ऑक्सिडेशन, डिफ्यूजन, रासायनिक वाफ डिपॉझिशन (CVD), आणि आयन इम्प्लांटेशन यांसारख्या चिप उत्पादनाच्या उच्च-तापमान प्रक्रियेत, सिलिकॉन कार्बाइड बोट्सचा वापर सिलिकॉन वेफर्सला समर्थन देण्यासाठी केला जातो, उच्च तापमानात त्यांचे सपाटपणा सुनिश्चित करणे आणि जाळीचे चुकीचे संरेखन किंवा विकृतपणा प्रतिबंधित करणे, पूर्व तणावामुळे होणारी कार्यक्षमता आणि हमी.

फोटोव्होल्टेइक उद्योग

सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिकउत्कृष्ट यांत्रिक सामर्थ्य, थर्मल स्थिरता, उच्च-तापमान प्रतिरोध, ऑक्सिडेशन प्रतिरोध, थर्मल शॉक प्रतिरोध आणि रासायनिक गंज प्रतिरोधक क्षमता आहे, ज्यामुळे ते लोकप्रिय क्षेत्रात जसे की धातूशास्त्र, यंत्रसामग्री, नवीन ऊर्जा आणि बांधकाम साहित्य रसायनांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. त्यांचे कार्यप्रदर्शन फोटोव्होल्टेइक उत्पादनातील थर्मल प्रक्रियांसाठी देखील पुरेसे आहे, जसे की प्रसार, LPCVD (कमी-दाब रासायनिक वाष्प जमा करणे), आणि TOPcon पेशींसाठी PECVD (प्लाझ्मा रासायनिक वाष्प जमा करणे). पारंपारिक क्वार्ट्ज मटेरियलच्या तुलनेत, सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक मटेरिअल, बोट सपोर्ट, छोट्या बोटी आणि ट्युब्युलर प्रोडक्ट्स बनवण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या उच्च तापमानात जास्त ताकद, चांगली थर्मल स्टेबिलिटी आणि विकृतपणा मिळत नाही. त्यांचे आयुर्मान देखील क्वार्ट्जपेक्षा पाचपट जास्त आहे, देखभाल डाउनटाइममुळे ऑपरेटिंग खर्च आणि ऊर्जा नुकसान लक्षणीयरीत्या कमी करते. याचा परिणाम किमतीचा स्पष्ट फायदा होतो आणि कच्चा माल मोठ्या प्रमाणात उपलब्ध होतो.

थर्ड जनरेशन सेमीकंडक्टर

मेटल-ऑर्गेनिक केमिकल वाफ डिपॉझिशन (MOCVD) रिॲक्शन चेंबरमध्ये, सिलिकॉन कार्बाइड बोट्स नीलम सब्सट्रेट्सला आधार देण्यासाठी वापरल्या जातात, अमोनिया (NH3) सारख्या संक्षारक वायू वातावरणाचा प्रतिकार करतात, तिसऱ्या पिढीतील सेमीकंडक्टर सामग्रीच्या एपिटॅक्सियल वाढीस समर्थन देतात जसे की गॅलिअम आणि ल्युमिनिफिशन्स आणि परफॉर्मन्स. LED चिप्सचे. सिलिकॉन कार्बाइड सिंगल क्रिस्टल ग्रोथमध्ये, सिलिकॉन कार्बाइड बोट्स सिलिकॉन कार्बाइड सिंगल क्रिस्टल ग्रोथ फर्नेसमध्ये सीड क्रिस्टल सपोर्ट म्हणून काम करतात, वितळलेल्या सिलिकॉनच्या उच्च-तापमान संक्षारक वातावरणाचा सामना करतात, सिलिकॉन कार्बाइड सिंगल क्रिस्टल्सच्या वाढीसाठी स्थिर समर्थन प्रदान करतात आणि सिलिकॉन कार्बाईड सिंगल-क्वालिटी सिंगल क्रिस्टल्स तयार करण्यास प्रोत्साहन देतात.

सिलिकॉन कार्बाइड वेफर बोट डेव्हलपमेंट ट्रेंड

बाजाराच्या दृष्टीने, SEMI डेटानुसार, 2025 मध्ये जागतिक वेफर बोट बाजाराचा आकार अंदाजे US$1.4 अब्ज आहे आणि 2028 पर्यंत US$1.8 बिलियनपर्यंत पोहोचण्याचा अंदाज आहे. 20% सिलिकॉन कार्बाइड पेनिट्रेशन रेट आणि चीनमध्ये एक तृतीयांश बाजार हिस्सा गृहीत धरून (चीन सेमीडक्ट असोसिएशन मधील डेटा) US$6 दशलक्ष बाजाराचा डेटा 2025 मध्ये असेल. आणि अनुक्रमे US$864 दशलक्ष.

तांत्रिकदृष्ट्या, सिलिकॉन कार्बाइडमध्ये क्वार्ट्जपेक्षा थर्मल विस्ताराचे उच्च गुणांक असतात, ज्यामुळे ते अनुप्रयोगांमध्ये क्रॅक होण्याची अधिक शक्यता असते. त्यामुळे, सीम कमी करण्यासाठी आणि कण शेडिंगचा धोका कमी करण्यासाठी उत्पादनामध्ये एकात्मिक मोल्डिंग तंत्रज्ञानाचा प्रचार केला जात आहे. शिवाय, वेफर बोटच्या टूथ ग्रूव्ह डिझाइनला अनुकूल करणे, पाच-अक्ष मशीनिंग आणि वायर कटिंग तंत्रज्ञानासह, वेफर हाताळणीची अचूकता आणि गुळगुळीतपणा सुनिश्चित करते.

Semicorex उच्च-गुणवत्तेची ऑफर करतेसिलिकॉन कार्बाइड वेफर बोट्स. आपल्याकडे काही चौकशी असल्यास किंवा अतिरिक्त तपशीलांची आवश्यकता असल्यास, कृपया आमच्याशी संपर्क साधण्यास अजिबात संकोच करू नका.

संपर्क फोन # +86-13567891907

ईमेल: sales@semicorex.com