2024-10-11
पारंपारिक वेफर क्लॅम्पिंग पद्धतींमध्ये सामान्यतः पारंपारिक यांत्रिक उद्योगांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या मेकॅनिकल क्लॅम्पिंग आणि मेणाचे बंधन यांचा समावेश होतो, या दोन्हीमुळे वेफरला सहजपणे नुकसान होऊ शकते, वार्पिंग होऊ शकते आणि ते दूषित होऊ शकते, ज्यामुळे प्रक्रियेच्या अचूकतेवर लक्षणीय परिणाम होतो.
व्हॅक्यूम चक्स कसे विकसित झाले आणि का आहेतसिरेमिक इलेक्ट्रोस्टॅटिक चक्सप्राधान्य?
कालांतराने, सच्छिद्र सिरेमिकपासून बनविलेले व्हॅक्यूम चक विकसित केले गेले. हे चक सिलिकॉन वेफर आणि सिरॅमिक पृष्ठभाग यांच्यामध्ये तयार होणारा नकारात्मक दाब वेफर ठेवण्यासाठी वापरतात, ज्यामुळे स्थानिक विकृती होऊ शकते आणि सपाटपणावर परिणाम होतो. म्हणून, अलिकडच्या वर्षांत,सिरेमिक इलेक्ट्रोस्टॅटिक चक, जे स्थिर आणि एकसमान शोषण शक्ती प्रदान करतात, वेफर दूषित होण्यास प्रतिबंध करतात आणि सिलिकॉन वेफर तापमान प्रभावीपणे नियंत्रित करतात, अति-पातळ वेफर्ससाठी आदर्श क्लॅम्पिंग टूल्स बनले आहेत.
ची उत्पादन प्रक्रिया कशी आहेसिरेमिक इलेक्ट्रोस्टॅटिक चक्सपार पाडले?
सामान्यतः, मल्टीलेअर सिरेमिक को-फायरिंग तंत्रज्ञान वापरले जाते, ज्यामध्ये टेप कास्टिंग, स्लाइसिंग, स्क्रीन प्रिंटिंग, लॅमिनेशन, हॉट प्रेसिंग आणि सिंटरिंग यासारख्या प्रक्रियांचा समावेश होतो.
Coulomb-प्रकारासाठीइलेक्ट्रोस्टॅटिक चक, डायलेक्ट्रिक लेयरमध्ये प्रवाहकीय पदार्थ नसतात. यामध्ये स्थिर स्लरी तयार करण्यासाठी सिरेमिक पावडर, सॉल्व्हेंट्स, डिस्पर्संट्स, बाईंडर, प्लास्टिसायझर्स आणि सिंटरिंग एड्स यांचे मिश्रण करणे समाविष्ट आहे. या स्लरीला डॉक्टर ब्लेड वापरून लेपित केले जाते, वाळवले जाते आणि एका विशिष्ट जाडीच्या सिरॅमिक हिरव्या चादरी तयार करण्यासाठी कापले जाते. JR-प्रकारासाठीइलेक्ट्रोस्टॅटिक चक, अतिरिक्त प्रतिरोधकता समायोजक (संवाहक सामग्री) J-R थराची आवश्यक प्रतिरोधकता प्राप्त करण्यासाठी मिसळले जातात, त्यानंतर हिरवी पत्रके तयार करण्यासाठी टेप कास्टिंग केले जाते.
स्क्रीन प्रिंटिंगचा वापर प्रामुख्याने इलेक्ट्रोड लेयर तयार करण्यासाठी केला जातो. प्रवाहकीय पेस्ट प्रथम स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेटच्या एका टोकाला ओतली जाते. स्क्रीन प्रिंटरवरील स्क्वीजीच्या कृती अंतर्गत, प्रवाहकीय पेस्ट स्क्रीन प्लेटच्या जाळीच्या ओपनिंगमधून जाते आणि सब्सट्रेटवर जमा होते. जेव्हा स्क्वीजी सिल्व्हर पेस्ट स्क्रीनच्या जाळीद्वारे समान रीतीने पसरवते तेव्हा मुद्रण प्रक्रिया पूर्ण होते.
हिरव्या सिरेमिक शीट्स आवश्यक क्रमाने (सबस्ट्रेट लेयर, इलेक्ट्रोड लेयर, डायलेक्ट्रिक लेयर) आणि स्तरांच्या संख्येत स्टॅक केल्या जातात. त्यानंतर त्यांना विशिष्ट तापमान आणि दाबाच्या परिस्थितीत एकत्र दाबून पूर्ण हिरवे शरीर तयार केले जाते. कॉम्प्रेशन दरम्यान एकसमान संकोचन हमी देण्यासाठी ग्रीन बॉडीच्या संपूर्ण पृष्ठभागावर समान रीतीने दाब वितरीत केला जातो याची खात्री करणे महत्वाचे आहे.
शेवटी, संपूर्ण हिरवे शरीर भट्टीमध्ये एकात्मिक सिंटरिंगमधून जाते. सिंटरिंग प्रक्रियेदरम्यान सपाटपणा आणि संकोचन यावर नियंत्रण सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य तापमान प्रोफाइल स्थापित करणे आवश्यक आहे. असे नोंदवले गेले आहे की जपानचे NGK सिंटरिंग दरम्यान पावडरचा संकोचन दर सुमारे 10% नियंत्रित करू शकते, तर बहुतेक देशांतर्गत उत्पादकांमध्ये अजूनही 20% किंवा त्याहून अधिक संकोचन दर आहे.**
आम्ही Semicorex येथे उपाय प्रदान करण्यात अनुभवी आहोत सिरेमिक इलेक्ट्रोस्टॅटिक चक्सआणिइतर सिरेमिक साहित्यसेमीकंडक्टर आणि पीव्ही सेक्टरमध्ये लागू, तुमच्याकडे काही चौकशी असल्यास किंवा अतिरिक्त तपशीलांची आवश्यकता असल्यास, कृपया आमच्याशी संपर्क साधण्यास अजिबात संकोच करू नका.
संपर्क फोन: +86-13567891907
ईमेल: sales@semicorex.com