Sic एज रिंग

सेमीकोरेक्स एसआयसी एज रिंग, केमिकल वाफ डिपॉझिशन (सीव्हीडी) सिलिकॉन कार्बाइड (एसआयसी) द्वारे निर्मित, सेमीकंडक्टर फॅब्रिकेशनचा एक गंभीर पैलू दर्शवितो, विशेषत: प्लाझ्मा एचिंग चेंबरमध्ये फॅब्रिकेशन प्रक्रियेमध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. प्लाझ्मा एचिंग प्रक्रियेदरम्यान एज रिंग इलेक्ट्रोस्टेटिक चक (ईएससी) च्या बाह्य काठाच्या सभोवताल आहे आणि वेफर इन-प्रक्रियेसह सौंदर्याचा आणि कार्यक्षम संबंध दोन्ही आहेत.

सेमीकंडक्टर इंटिग्रेटेड सर्किट (आयसी) मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये, प्लाझ्माचे एकसमान वितरण गंभीर आहे परंतु इतर आयसीएसच्या विश्वासार्ह विद्युत कामगिरी व्यतिरिक्त आयबी आणि आयबीएफ पद्धतींच्या उत्पादनादरम्यान उच्च उत्पन्न राखण्यासाठी वेफर एज दोष महत्त्वपूर्ण आहेत. चेंबरमधील वेफर सीमा प्ल्यूम्सला प्रतिस्पर्धी व्हेरिएबल्स म्हणून समतुल्य न करता, वेफर एजवर प्लाझ्माची विश्वसनीयता दोन्ही व्यवस्थापित करण्यासाठी एसआयसी एज रिंग महत्त्वपूर्ण आहे.

ही प्लाझ्मा एचिंग प्रक्रिया वेफर्सवर केली जात असताना, वेफर्सला उच्च-उर्जा आयनांकडून बॉम्बस्फोट होण्यास भाग पाडले जाईल, प्रतिक्रियाशील वायूंनी निवडकपणे नमुन्यांचे हस्तांतरण करण्यास हातभार लावला. या अटी उच्च-उर्जा घनता प्रक्रिया तयार करतात ज्या योग्यरित्या व्यवस्थापित न केल्यास एकसमानतेवर नकारात्मक परिणाम होऊ शकतात आणि वेफर एज गुणवत्तेवर परिणाम करू शकतात. एज रिंग वेफर प्रक्रियेच्या संदर्भात सह-एक्सपोज केले जाऊ शकते आणि विद्युतीकृत प्लाझ्माचा जनरेटर वेफर्सचा पर्दाफाश करण्यास सुरवात करतो, एज रिंग चेंबरच्या काठावर उर्जा शोषून घेईल आणि पुनर्वितरण करेल आणि जनरेटरपासून ईएससीच्या काठावर इलेक्ट्रिक फील्डची प्रभावी कार्यक्षमता वाढवेल. हा स्थिर दृष्टिकोन विविध मार्गांनी वापरला जातो, ज्यात वेफर सीमेवरील काठाजवळ प्लाझ्मा गळती आणि विकृतीचे प्रमाण कमी करणे ज्यामुळे काठाच्या बर्नआउट-अपयशी होऊ शकते.

संतुलित प्लाझ्मा वातावरणाला प्रोत्साहन देऊन, एसआयसी एज रिंग मायक्रो-लोडिंग प्रभाव कमी करण्यास, वेफर परिघावरील अति प्रमाणात प्रतिबंधित करण्यास आणि वेफर आणि चेंबर घटकांचे आयुष्य वाढविण्यात मदत करते. हे उच्च प्रक्रियेची पुनरावृत्ती, कमी केलेली डिफेक्टिव्हिटी आणि उत्कृष्ट-वेफर एकरूपता-उच्च-खंड सेमीकंडक्टर मॅन्युफॅक्चरिंगमधील की मेट्रिक्स सक्षम करते.

विसंगती एकमेकांशी जोडली जातात, ज्यामुळे वेफरच्या काठावर प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशन अधिक आव्हानात्मक होते. उदाहरणार्थ, विद्युत विघटनामुळे म्यान मॉर्फोलॉजीचे विकृती उद्भवू शकते, ज्यामुळे घटनेच्या आयनचे कोन बदलू शकते, ज्यामुळे कोसळण्याच्या एकसमानतेवर परिणाम होतो; तापमान फील्ड नॉन-एकसमानता रासायनिक प्रतिक्रिया दरावर परिणाम करू शकते, ज्यामुळे किनार एचिंग दर मध्यवर्ती भागापासून विचलित होऊ शकतो. वरील आव्हानांना प्रतिसाद म्हणून, सामान्यत: दोन बाबींमधून सुधारणा केल्या जातात: उपकरणे डिझाइन ऑप्टिमायझेशन आणि प्रक्रिया पॅरामीटर समायोजन.

वेफर एज एचिंगची एकरूपता सुधारण्यासाठी फोकस रिंग हा एक महत्त्वाचा घटक आहे. हे प्लाझ्मा वितरण क्षेत्र विस्तृत करण्यासाठी आणि म्यान मॉर्फोलॉजीला अनुकूलित करण्यासाठी वेफरच्या काठाभोवती स्थापित केले आहे. फोकस रिंगच्या अनुपस्थितीत, वेफर एज आणि इलेक्ट्रोडमधील उंची फरक म्यान वाकण्यास कारणीभूत ठरतो, ज्यामुळे आयन एकसमान कोनात कोनात कोसळतात.

फोकस रिंगच्या कार्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

The वेफर एज आणि इलेक्ट्रोड दरम्यान उंची फरक भरून, म्यान चापलूस बनवून, आयनने वेफर पृष्ठभागावर अनुलंब बॉम्बस्फोट केले आणि विकृतीचे विकृती टाळले.

Ect एचिंग एकरूपता सुधारित करा आणि अत्यधिक धार एचिंग किंवा टिल्टेड एचिंग प्रोफाइल यासारख्या समस्या कमी करा.

भौतिक फायदे

बेस मटेरियल म्हणून सीव्हीडी एसआयसीचा वापर पारंपारिक सिरेमिक किंवा लेपित सामग्रीपेक्षा अनेक फायदे प्रदान करतो. सीव्हीडी एसआयसी रासायनिकदृष्ट्या निष्क्रिय, औष्णिकरित्या स्थिर आणि प्लाझ्मा इरोशनसाठी अत्यंत प्रतिरोधक आहे, अगदी आक्रमक फ्लोरिन- आणि क्लोरीन-आधारित केमिस्ट्रीजमध्ये. त्याची उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ती आणि मितीय स्थिरता उच्च-तापमान सायकलिंग परिस्थितीत लांब सेवा जीवन आणि कमी कण पिढी सुनिश्चित करते.

शिवाय, सीव्हीडी एसआयसीची अल्ट्रा-शुद्ध आणि दाट मायक्रोस्ट्रक्चर दूषित होण्याचा धोका कमी करते, ज्यामुळे अल्ट्रा-क्लीन प्रक्रियेच्या वातावरणासाठी ते आदर्श बनते जेथे अशुद्धी शोधणे देखील उत्पन्नावर परिणाम करू शकते. विद्यमान ईएससी प्लॅटफॉर्म आणि सानुकूल चेंबर भूमितीसह त्याची सुसंगतता प्रगत 200 मिमी आणि 300 मिमी एचिंग टूल्ससह अखंड एकत्रीकरणास अनुमती देते.