सिलिकॉन कार्बाइड रिफ्लेक्टिंग मिरर

Semicorex च्यासिलिकॉन कार्बाइड प्रतिबिंबित करणारे आरसेमिरर ब्लँक्स तयार करण्यासाठी प्रगत 3D प्रिंटिंग वापरून उच्च-कार्यक्षम सिलिकॉन कार्बाइड सामग्री बनविली जाते, त्यानंतर उच्च-तापमान सिंटरिंग. या वन-पीस मोल्डिंग पद्धतीचा फायदा म्हणजे जटिल आणि अनियमित भूमितीसह सिलिकॉन कार्बाइड प्रतिबिंबित करणाऱ्या मिररसाठी अनुकूलता. सेमीकोरेक्सचे सिलिकॉन कार्बाइड परावर्तित करणारे आरसे विविध प्रकारच्या ऑप्टिकल उपकरणांशी अखंड जुळणी साधण्यासाठी विशेषत: प्लॅनर, गोलाकार किंवा एस्फेरिकल कॉन्फिगरेशनमध्ये डिझाइन केले जाऊ शकतात.

ऑपरेशनल सुविधा सुधारण्यासाठी आणि उपकरणे उर्जेचा वापर कमी करण्यासाठी, Semicorex उच्च-कडकपणा वापरतेसिलिकॉन कार्बाइडमिरर ब्लँक्स तयार करण्यासाठी आणि सिलिकॉन कार्बाइड रिफ्लेक्ट करणाऱ्या मिररच्या हलक्या वजनाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी ब्लँक्समध्ये क्लिष्ट जाळीच्या रचनांचा समावेश करते. मटेरियल सिलेक्शन आणि स्ट्रक्चरल डिझाईनचे हे कल्पक संयोजन सिलिकॉन कार्बाइड रिफ्लेक्ट करणाऱ्या आरशांचे वजन लक्षणीयरीत्या कमी करते आणि त्यांची कडकपणा कायम ठेवते. परिणामी, सिलिकॉन कार्बाइड परावर्तित होणारे आरसे एरोस्पेस आणि खोल अंतराळ संशोधन यांसारख्या क्षेत्रात न बदलता येणारे फायदेशीर स्थान व्यापतात.

एरोस्पेस, खगोलशास्त्रीय निरीक्षण आणि रिमोट सेन्सिंग यांसारख्या क्षेत्रात सिलिकॉन कार्बाइड प्रतिबिंबित करणाऱ्या मिररच्या ऑप्टिकल कामगिरीसाठी कठोर आवश्यकता आहेत. सेमिकोरेक्सच्या सिलिकॉन कार्बाइड रिफ्लेक्ट करणाऱ्या आरशांना अचूक पॉलिशिंग ट्रीटमेंट करावी लागते आणि त्यांची ऑप्टिकल कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी विशेष कोटिंग्ज कव्हर करणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, वापरणेCVD SiCकोटिंग्स पृष्ठभागावरील शून्यता आणि परावर्तित आरशांचे दोष दुरुस्त करू शकतात, ज्यामुळे त्यांची पृष्ठभागाची एकसमानता, कडकपणा आणि हवामान-क्षमता सुधारते. सिलिकॉन कोटिंग्जच्या वापरामुळे परावर्तित आरशांची पृष्ठभागाची सपाटता आणि पॉलिशिंग गुणधर्म आणखी वाढू शकतात आणि ऑप्टिकल कोटिंग्जच्या नंतरच्या निक्षेपासाठी एक चांगला परावर्तक इंटरफेस प्रदान करू शकतात.