सेमीकोरेक्स SiSiC वेफर बोट हा सेमीकंडक्टरमधील महत्त्वाचा घटक आहे, ती CVD कोटिंगसह उच्च शुद्धता असलेल्या सिलिकॉन कार्बाइड सिरॅमिकपासून बनलेली आहे. Semicorex ग्राहकांच्या गरजांवर आधारित सर्वात योग्य उपाय देऊ शकते आणि जगभरातील भागीदारांद्वारे पात्र आहे.*
सेमीकंडक्टर आणि सोलर सेल मॅन्युफॅक्चरिंगच्या स्पर्धात्मक लँडस्केपमध्ये, घटक दीर्घायुष्यासह थ्रूपुट संतुलित करणे आवश्यक आहे. आमचेSiSiC वेफर बोट उच्च-तापमान भट्टी ऑपरेशन्ससाठी "औद्योगिक वर्कहॉर्स" म्हणून तयार केली गेली आहे. प्रतिक्रिया-बंधन प्रक्रियेचा वापर करून, आम्ही पारंपारिक क्वार्ट्ज आणि मानक सिरॅमिक्सच्या तुलनेत उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ती आणि थर्मल शॉक प्रतिरोध प्रदान करणारा वाहक प्रदान करतो.
सिंटर्ड SiC च्या विपरीत, जे उच्च-दाब पावडर एकत्रीकरणाद्वारे तयार होते,SiSiC वेफर बोट वितळलेल्या सिलिकॉनसह छिद्रयुक्त कार्बन प्रीफॉर्ममध्ये घुसखोरी करून तयार केले जाते. या "रिॲक्शन बाँडिंग" प्रक्रियेचा परिणाम उत्पादनादरम्यान जवळजवळ शून्य संकोचन असलेल्या सामग्रीमध्ये होतो, ज्यामुळे अविश्वसनीय मितीय अचूकतेसह जटिल, मोठ्या प्रमाणात बोट आर्किटेक्चरचे उत्पादन होऊ शकते.
बॅच प्रक्रियेतील सर्वात गंभीर आव्हानांपैकी एक म्हणजे भट्टीचे जलद "पुश-पुल" चक्र. क्वार्ट्ज वाहक अनेकदा थर्मल तणावाखाली क्रॅक होतात. SiSiC मध्ये लक्षणीय उच्च मोड्यूलस ऑफ फाटणे (MOR) आणि उत्कृष्ट थर्मल चालकता आहे. हे आमच्या बोटींना स्ट्रक्चरल बिघाड होण्याच्या जोखमीशिवाय वेगवान तापमानाचा सामना करण्यास अनुमती देते, थेट कमी उपकरणे डाउनटाइममध्ये अनुवादित करते.
जसजसे वेफरचे आकार वाढतात आणि थ्रूपुट वाढवण्यासाठी बॅचेस मोठ्या होतात, वाहकावरील वजन वाढते. आमच्या SiSiC बोटी अपवादात्मक रांगणे प्रतिकार दर्शवतात. इतर साहित्य 1,250°C वर जड ओझ्याखाली डगमगते किंवा वाळू शकते, SiSiC त्याची भूमिती कायम ठेवते, हे सुनिश्चित करते की वेफर स्लॉट समांतरता हजारो चक्रांमध्ये परिपूर्ण राहते.
आमच्या SiSiC बोटी कठोर रासायनिक वातावरणासाठी डिझाइन केल्या आहेत. एलपीसीव्हीडी आणि प्रसार प्रक्रियेत वापरल्या जाणाऱ्या संक्षारक वायूंना हे साहित्य स्वाभाविकपणे प्रतिरोधक आहे. शिवाय, तुमच्या वेफर्सच्या विद्युत अखंडतेचे संरक्षण करणारे स्थिर, स्वच्छ वातावरण प्रदान करून, कोणतेही "फ्री सिलिकॉन" स्थलांतर होत नाही याची खात्री करण्यासाठी पृष्ठभागावर उपचार केले जातात.
| मालमत्ता |
SiSiC (प्रतिक्रिया बाँड) |
पारंपारिक क्वार्ट्ज |
औद्योगिक लाभ |
| कमाल वापर तापमान |
1,350°C - 1,380°C |
~1,100°C |
उच्च प्रक्रिया लवचिकता |
| थर्मल चालकता |
> 150 W/m·K |
1.4 W/m·K |
जलद, एकसमान हीटिंग |
| लवचिक मॉड्यूलस |
~330 GPa |
~70 GPa |
जड ओझ्याखाली सॅगिंग नाही |
| सच्छिद्रता |
< ०.१% |
०% |
किमान गॅस शोषण |
| घनता |
३.०२ - ३.१० ग्रॅम/सेमी³ |
2.20 g/cm³ |
उच्च संरचनात्मक स्थिरता |
आमची SiSiC वेफर बोट TEL (टोकियो इलेक्ट्रॉन), ASM आणि कोकुसाई इलेक्ट्रिकसह जगातील आघाडीच्या भट्टी OEM सह सुसंगत आहे. आम्ही यासाठी सानुकूलित उपाय प्रदान करतो:
क्षैतिज प्रसार भट्टी: 150 मिमी आणि 200 मिमी वेफर्ससाठी उच्च-सुस्पष्टता स्लॉटिंगसह लांब-लांबीच्या बोटी.
वर्टिकल फर्नेस सिस्टीम्स: कमी वस्तुमानाचे डिझाइन जे वायू प्रवाह आणि थर्मल एकरूपता अनुकूल करतात.
सोलर पीव्ही सेल उत्पादन: उच्च-वॉल्यूम POCl3 प्रसारासाठी डिझाइन केलेले विशेष SiSiC वाहक, क्वार्ट्जपेक्षा 5-10x जास्त सेवा आयुष्य देतात.
तज्ञ अंतर्दृष्टी: 1,380°C पेक्षा जास्त प्रक्रियांसाठी, आम्ही आमच्या Sintered SiC लाइनची शिफारस करतो. तथापि, बहुसंख्य प्रसार, ऑक्सिडेशन आणि LPCVD चरणांसाठी, SiSiC उद्योगात सर्वात किफायतशीर कामगिरी-ते-आयुष्य गुणोत्तर प्रदान करते.
मटेरियल एक्सपर्टिस: आमच्या रिॲक्शन बाँडिंग प्रक्रियेसाठी आम्ही फक्त उच्च-शुद्धता अल्फा-SiC पावडर आणि इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड सिलिकॉनचा स्रोत करतो.
अचूक अभियांत्रिकी: आमची CNC ग्राइंडिंग क्षमता ±0.02 मिमीच्या आत स्लॉट सहनशीलतेसाठी परवानगी देते, वेफर कंपन आणि ब्रेकेज कमी करते.
शाश्वतता आणि ROI: क्वार्ट्ज वरून SiSiC वर स्विच केल्याने, फॅब्समध्ये विशेषत: लक्षणीयरीत्या कमी झालेल्या प्रतिस्थापन वारंवारतामुळे वार्षिक उपभोग्य खर्चात 40% घट दिसून येते.
आम्ही पाठवतो त्या प्रत्येक बोटीमध्ये एक प्रमाणपत्र प्रमाणपत्र (CoC) आणि पूर्ण मितीय तपासणी अहवाल असतो, हे सुनिश्चित करते की तुमची प्रक्रिया किट क्लीनरूममध्ये त्वरित स्थापनेसाठी तयार आहे.