12 इंच अर्ध-इन्सुलेटिंग एसआयसी सब्सट्रेट्स

सेमीकोरेक्स 12 इंच अर्ध-इन्सुलेटिंग एसआयसी सब्सट्रेट्स पुढील पिढीतील सेमीकंडक्टर मटेरियलमध्ये ब्रेकथ्रूचे प्रतिनिधित्व करतात, उच्च-वारंवारता, उच्च-शक्ती आणि रेडिएशन-प्रतिरोधक अनुप्रयोगांसाठी न जुळणारी कामगिरी देतात. प्रगत आरएफ, मायक्रोवेव्ह आणि पॉवर डिव्हाइस फॅब्रिकेशनसाठी डिझाइन केलेले, हे मोठे-व्यास एसआयसी सब्सट्रेट्स उत्कृष्ट डिव्हाइस कार्यक्षमता, विश्वासार्हता आणि स्केलेबिलिटी सक्षम करतात.

आमचे 12 इंच अर्ध-इन्सुलेट एसआयसी सब्सट्रेट्स उच्च शुद्धता आणि कमीतकमी दोष घनता प्राप्त करण्यासाठी प्रगत वाढ आणि प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचा वापर करून इंजिनियर केले जातात. प्रतिरोधकतेसह सामान्यत: 10⁹ ω · सेमीपेक्षा जास्त, ते प्रभावीपणे परजीवी वाहक दडपतात, इष्टतम डिव्हाइस अलगाव सुनिश्चित करतात. सामग्री थकबाकी थर्मल चालकता (> W. W डब्ल्यू/सेमी · के), उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता आणि उच्च ब्रेकडाउन इलेक्ट्रिक फील्ड सामर्थ्य दर्शविते, ज्यामुळे वातावरण आणि अत्याधुनिक डिव्हाइस आर्किटेक्चरची मागणी केली जाते.

सिलिकॉन कार्बाइड (एसआयसी) ही एक कंपाऊंड सेमीकंडक्टर सामग्री आहे जी कार्बन आणि सिलिकॉनची बनलेली आहे. उच्च-तापमान, उच्च-वारंवारता, उच्च-शक्ती आणि उच्च-व्होल्टेज डिव्हाइस बनविण्याकरिता हे एक आदर्श साहित्य आहे. पारंपारिक सिलिकॉन मटेरियल (एसआय) च्या तुलनेत, सिलिकॉन कार्बाईडची बँडगॅप रुंदी सिलिकॉनपेक्षा 3 पट आहे; थर्मल चालकता सिलिकॉनच्या 4-5 पट आहे; ब्रेकडाउन व्होल्टेज सिलिकॉनच्या 8-10 पट आहे; इलेक्ट्रॉन संपृक्तता ड्राफ्ट रेट सिलिकॉनच्या 2-3 पट आहे, जो उच्च शक्ती, उच्च व्होल्टेज आणि उच्च वारंवारतेसाठी आधुनिक उद्योगाच्या गरजा भागवते. हे प्रामुख्याने हाय-स्पीड, उच्च-वारंवारता, उच्च-शक्ती आणि हलके-उत्सर्जित इलेक्ट्रॉनिक घटक तयार करण्यासाठी वापरले जाते. डाउनस्ट्रीम अनुप्रयोग क्षेत्रांमध्ये स्मार्ट ग्रीड्स, नवीन उर्जा वाहने, फोटोव्होल्टिक पवन उर्जा, 5 जी कम्युनिकेशन्स इत्यादींचा समावेश आहे, सिलिकॉन कार्बाइड डायोड आणि एमओएसएफईटीएसने व्यावसायिक अनुप्रयोग सुरू केले आहेत.

सिलिकॉन कार्बाईड इंडस्ट्री चेनमध्ये प्रामुख्याने सब्सट्रेट्स, एपिटॅक्सी, डिव्हाइस डिझाइन, उत्पादन, पॅकेजिंग आणि चाचणी समाविष्ट आहे. सामग्रीपासून सेमीकंडक्टर पॉवर डिव्हाइसपर्यंत, सिलिकॉन कार्बाईड एकल क्रिस्टल ग्रोथ, इनगॉट स्लाइंग, एपिटॅक्सियल ग्रोथ, वेफर डिझाइन, उत्पादन, पॅकेजिंग आणि इतर प्रक्रिया प्रवाहांमधून जाईल. सिलिकॉन कार्बाईड पावडरचे संश्लेषण केल्यानंतर, सिलिकॉन कार्बाईड इंगॉट्स प्रथम तयार केले जातात आणि नंतर सिलिकॉन कार्बाइड सब्सट्रेट्स कापणे, पीसणे आणि पॉलिशिंगद्वारे प्राप्त केले जातात आणि एपिटॅक्सियल वेफर्स मिळविण्यासाठी एपिटॅक्सियल वाढ केली जाते. एपिटॅक्सियल वेफर्सला सिलिकॉन कार्बाईड वेफर्स मिळविण्यासाठी फोटोलिथोग्राफी, एचिंग, आयन इम्प्लांटेशन आणि मेटल पॅसिव्हेशन सारख्या प्रक्रियेचा सामना करावा लागतो, जे डिव्हाइस मिळविण्यासाठी मरतात आणि पॅकेज केले जातात. डिव्हाइस एकत्रित केले जातात आणि मॉड्यूलमध्ये एकत्र करण्यासाठी एका विशेष घरांमध्ये ठेवले जातात.

इलेक्ट्रोकेमिकल गुणधर्मांच्या दृष्टीकोनातून, सिलिकॉन कार्बाईड सब्सट्रेट मटेरियल कंडक्टिव्ह सब्सट्रेट्स (प्रतिरोधकता श्रेणी 15 ~ 30 मी. · सेमी) आणि अर्ध-इन्सुलेटिंग सब्सट्रेट्स (105ω · सेमीपेक्षा जास्त प्रतिरोधकता) मध्ये विभागली जाऊ शकते. एपिटॅक्सियल वाढीनंतर पॉवर डिव्हाइस आणि रेडिओ फ्रिक्वेन्सी डिव्हाइस सारख्या स्वतंत्र उपकरणे तयार करण्यासाठी या दोन प्रकारचे सब्सट्रेट्स वापरले जातात. त्यापैकी, 12 इंच अर्ध-इन्सुलेटिंग एसआयसी सब्सट्रेट्स प्रामुख्याने गॅलियम नायट्राइड रेडिओ फ्रिक्वेन्सी डिव्हाइस, ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक उपकरणे इत्यादी तयार करण्यासाठी वापरल्या जातात. सेमी-इन्सुलेटिंग सिलिकॉन कार्बाइड सबस्ट्रेटवर गॅलियम नायट्राइड एपिटॅक्सियल लेयर वाढवून, सिलिकॉन कार्बाइड-आधारित गॅलियम नायट्राइड एपिटॅक्सियल वेफर म्हणून तयार होते. कंडक्टिव्ह सिलिकॉन कार्बाइड सब्सट्रेट्स प्रामुख्याने पॉवर डिव्हाइस तयार करण्यासाठी वापरले जातात. पारंपारिक सिलिकॉन पॉवर डिव्हाइस मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेच्या विपरीत, सिलिकॉन कार्बाइड पॉवर डिव्हाइस थेट सिलिकॉन कार्बाइड सब्सट्रेटवर तयार केले जाऊ शकत नाहीत. सिलिकॉन कार्बाईड एपिटॅक्सियल वेफर मिळविण्यासाठी सिलिकॉन कार्बाईड एपिटॅक्सियल लेयर वाढविणे आवश्यक आहे आणि नंतर एपिटॅक्सियल लेयरवर स्कॉटकी डायोड्स, एमओएसएफईटीएस, आयजीबीटीएस आणि इतर उर्जा उपकरणे तयार करणे आवश्यक आहे.