एलपीई हाफमून रिॲक्शन चेंबर

एपिटॅक्सियल प्रक्रिया एलपीई हाफमून रिॲक्शन चेंबरमध्ये घडते, जेथे सबस्ट्रेट्स उच्च तापमान आणि संक्षारक वायूंचा समावेश असलेल्या अत्यंत परिस्थितीच्या संपर्कात येतात. प्रतिक्रिया कक्ष घटकांचे दीर्घायुष्य आणि कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करण्यासाठी, रासायनिक वाष्प निक्षेप (CVD) SiC कोटिंग्ज लागू केले जातात:

तपशीलवार अर्ज:

ससेप्टर्स आणि वेफर वाहक:

प्राथमिक भूमिका:

ससेप्टर्स आणि वेफर वाहक हे महत्त्वाचे घटक आहेत जे एलपीई हाफमून रिॲक्शन चेंबरमधील एपिटॅक्सियल वाढ प्रक्रियेदरम्यान सब्सट्रेट्स सुरक्षितपणे धारण करतात. सब्सट्रेट्स एकसमान गरम होतात आणि प्रतिक्रियाशील वायूंच्या संपर्कात येतात याची खात्री करण्यात ते महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात.

CVD SiC कोटिंगचे फायदे:

थर्मल चालकता:

SiC कोटिंग ससेप्टरची थर्मल चालकता वाढवते, हे सुनिश्चित करते की उष्णता वेफरच्या पृष्ठभागावर समान रीतीने वितरीत केली जाते. सातत्यपूर्ण एपिटॅक्सियल वाढ साध्य करण्यासाठी ही एकसमानता आवश्यक आहे.

गंज प्रतिकार:

सीव्हीडी प्रक्रियेत वापरल्या जाणाऱ्या हायड्रोजन आणि क्लोरीनेटेड संयुगे यांसारख्या संक्षारक वायूंपासून SiC कोटिंग ससेप्टरचे संरक्षण करते. हे संरक्षण ससेप्टरचे आयुष्य वाढवते आणि एलपीई हाफमून रिॲक्शन चेंबरमधील एपिटॅक्सियल प्रक्रियेची अखंडता राखते.

प्रतिक्रिया चेंबर भिंती:

प्राथमिक भूमिका:

प्रतिक्रिया कक्षाच्या भिंतींमध्ये प्रतिक्रियाशील वातावरण असते आणि एलपीई हाफमून रिएक्शन चेंबरमध्ये एपिटॅक्सियल वाढ प्रक्रियेदरम्यान उच्च तापमान आणि संक्षारक वायूंच्या संपर्कात येतात.

CVD SiC कोटिंगचे फायदे:

टिकाऊपणा:

एलपीई हाफमून रिॲक्शन चेंबरचे SiC कोटिंग चेंबरच्या भिंतींच्या टिकाऊपणात लक्षणीय वाढ करते, त्यांना गंज आणि शारीरिक पोशाखांपासून संरक्षण करते. या टिकाऊपणामुळे देखभाल आणि बदलण्याची वारंवारता कमी होते, त्यामुळे ऑपरेशनल खर्च कमी होतो.

प्रदूषण प्रतिबंध:

चेंबरच्या भिंतींची अखंडता राखून, SiC कोटिंग खराब होत असलेल्या सामग्रीपासून दूषित होण्याचा धोका कमी करते, स्वच्छ प्रक्रिया वातावरण सुनिश्चित करते.

मुख्य फायदे:

सुधारित उत्पन्न:

वेफर्सची संरचनात्मक अखंडता राखून, LPE हाफमून रिॲक्शन चेंबर उच्च उत्पन्न दरांना समर्थन देते, ज्यामुळे सेमीकंडक्टर फॅब्रिकेशन प्रक्रिया अधिक कार्यक्षम आणि किफायतशीर बनते.

स्ट्रक्चरल मजबूती:

एलपीई हाफमून रिॲक्शन चेंबरचे SiC कोटिंग ग्रेफाइट सब्सट्रेटची यांत्रिक ताकद लक्षणीयरीत्या वाढवते, ज्यामुळे वेफर वाहक अधिक मजबूत बनतात आणि वारंवार थर्मल सायकलिंगच्या यांत्रिक तणावाचा सामना करण्यास सक्षम बनतात.

दीर्घायुष्य:

वाढलेली यांत्रिक शक्ती एलपीई हाफमून रिॲक्शन चेंबरच्या एकूण दीर्घायुष्यात योगदान देते, वारंवार बदलण्याची गरज कमी करते आणि ऑपरेशनल खर्च कमी करते.

सुधारित पृष्ठभाग गुणवत्ता:

SiC कोटिंगचा परिणाम बेअर ग्रेफाइटच्या तुलनेत गुळगुळीत पृष्ठभागावर होतो. हे गुळगुळीत फिनिश कण निर्मिती कमी करते, जे स्वच्छ प्रक्रिया वातावरण राखण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे.

प्रदूषण कमी करणे:

गुळगुळीत पृष्ठभाग वेफरवरील दूषित होण्याचा धोका कमी करते, अर्धसंवाहक स्तरांची शुद्धता सुनिश्चित करते आणि अंतिम उपकरणांची एकूण गुणवत्ता सुधारते.

स्वच्छ प्रक्रिया वातावरण:

सेमीकोरेक्स एलपीई हाफमून रिॲक्शन चेंबर अनकोटेड ग्रेफाइटपेक्षा लक्षणीयरीत्या कमी कण व्युत्पन्न करते, जे सेमीकंडक्टर उत्पादनामध्ये प्रदूषणमुक्त वातावरण राखण्यासाठी आवश्यक आहे.

उच्च उत्पन्न दर:

कमी झालेल्या कणांच्या दूषिततेमुळे कमी दोष आणि उच्च उत्पन्न दर होतात, जे अत्यंत स्पर्धात्मक सेमीकंडक्टर उद्योगातील गंभीर घटक आहेत.