SiC-लेपित ग्रेफाइट प्लेट्स

सेमीकोरेक्स SiC-कोटेड ग्रॅफाइट प्लेट्स आव्हानांना तोंड देण्यासाठी डिझाइन केल्या आहेत, अणुभट्टीचे गरम घटक आणि वेफरमध्येच उच्च-परिशुद्धता इंटरफेस म्हणून काम करतात.

1. प्रगतसीव्हीडी कोटिंगतंत्रज्ञान:

आमच्या प्लेट्सची कार्यक्षमता सिलिकॉन कार्बाइड लेयरच्या गुणवत्तेवर आधारित आहे. आम्ही उच्च-तापमान रासायनिक वाफ डिपॉझिशन (CVD) प्रक्रिया उच्च-शुद्धता पूर्ववर्ती वायू (सामान्यत: Methyltrichlorosilane, CH3SiCl3) वापरून वापरतो.

स्फटिकीय रचना: आम्ही उच्च-घनता, घन $\beta$-SiC फेज जमा करतो. ही विशिष्ट स्फटिक रचना सर्वोच्च संभाव्य कडकपणा आणि रासायनिक प्रतिकार देते.

छिद्र-मुक्त सील: स्प्रे केलेल्या किंवा सिंटर केलेल्या कोटिंग्सच्या विपरीत, आमची CVD प्रक्रिया एक आण्विक बंधनकारक, सच्छिद्र नसलेली पृष्ठभाग तयार करते जी "गॅस सापळे" काढून टाकते, हे सुनिश्चित करते की अणुभट्टीचे वातावरण अति-उच्च व्हॅक्यूम स्तरांवर बाहेर पडल्याशिवाय राहते.

पृष्ठभाग आकारविज्ञान: कोटिंग नियंत्रित पृष्ठभागाच्या खडबडीत ($R_a$) इंजिनियर केलेले आहे, स्थिर वेफर प्लेसमेंटसाठी पुरेशी घर्षण प्रदान करण्यासाठी अनुकूल आहे आणि कण अडकणे टाळण्यासाठी पुरेसे गुळगुळीत राहते.

2. यांत्रिक डिझाइन आणि स्वयंचलित हाताळणी सुसंगतता

आधुनिक एपिटॅक्सी रिॲक्टर्स (जसे की AMAT, TEL किंवा Aixtron मधील) रोबोटिक हाताळणीवर अवलंबून असतात. आमच्या अचूक-मशीन प्लेट्समध्ये पाहिल्याप्रमाणे, प्रत्येक खाच आणि छिद्र टूल अपटाइमसाठी महत्त्वपूर्ण आहे.

एकात्मिक संरेखन वैशिष्ट्ये: आमच्या प्लेट्समध्ये CNC-मशीन नॉचेस आणि माउंटिंग होल (उत्पादनाच्या प्रतिमेमध्ये दिसल्याप्रमाणे) वैशिष्ट्यीकृत आहेत जे उच्च-स्पीड रोटेशन दरम्यान परिपूर्ण केंद्रीतपणा सुनिश्चित करतात.

सपाटपणा आणि समांतरता: आम्ही जागतिक सपाटपणा सहिष्णुता < 20μm राखतो. हे अत्यावश्यक आहे कारण प्लेटमधील कोणत्याही किंचित झुकण्यामुळे संपूर्ण वेफरमध्ये तापमान ग्रेडियंट होते, परिणामी "स्लिप रेषा" आणि असमान एपिटॅक्सियल वाढ होते.

थर्मल मास ऑप्टिमायझेशन: ग्रेफाइट कोर अचूक-पातळ करून, आम्ही SiC-कोटेड ग्रॅफाइट प्लेट्सचे थर्मल मास ऑप्टिमाइझ करतो, ज्यामुळे वेगवान रॅम्प-अप आणि रॅम्प-डाउन वेळा होतात, ज्यामुळे दररोज बॅचची संख्या थेट वाढते.

3. आक्रमक वातावरणात रासायनिक लवचिकता

एपिटॅक्सियल प्रक्रिया मूळतः क्षरणकारक असतात. आमचेSiC-लेपितग्रेफाइट प्लेट्सची विशेषतः अत्यंत आक्रमक साफसफाई आणि प्रक्रिया वायूंविरूद्ध चाचणी केली जाते:

हायड्रोजन (H2) प्रतिकार: 1,600℃ वर, हायड्रोजन मानक सामग्री कोरू शकतो. आमचे β-SiC कोटिंग निष्क्रिय राहते, ग्रेफाइट कोरला संरचनात्मक पातळ होण्यापासून संरक्षण करते.

HCl वाष्प साफ करणे: बॅचमधील "परजीवी" SiC वाढ काढून टाकण्यासाठी, अणुभट्ट्या अनेकदा HCl एचिंग वापरतात. आमच्या कोटिंगची जाडी (>100μm) लक्षणीय "वेअर मार्जिन" प्रदान करते, ज्यामुळे प्लेटला नूतनीकरणाची आवश्यकता होण्यापूर्वी शेकडो क्लिनिंग सायकल्स मिळू शकतात.

4. लाइफसायकल व्यवस्थापनाद्वारे ROI वाढवणे

आमच्या उच्च-शुद्धतेच्या प्लेट्सवर स्विच केल्याने मालकीची कमी किंमत (CoO):

उत्पन्न सुधारणा: चांगल्या थर्मल एकरूपतेमुळे "एज एक्सक्लूजन" झोन कमी झाले.

विस्तारित आजीवन: आमची प्लेट्स ऑक्साइड-बॉन्डेड किंवा मानक-शुद्धता पर्यायांपेक्षा 2-3x जास्त काळ टिकतात.

दूषितता नियंत्रण: लोअर मेटॅलिक ट्रेस (Fe, Ni, Cr < 0.1 ppm) परिणामी अंतिम सेमीकंडक्टर उपकरणामध्ये उच्च वाहक गतिशीलता येते.

तज्ञांची नोंद: तुमच्या SiC-कोटेड ग्रेफाइट प्लेट्सचे आयुर्मान वाढवण्यासाठी, आम्ही CVD स्तरामध्ये नियंत्रित ताण वितरणास अनुमती देण्यासाठी नवीन प्लेट्ससाठी "सॉफ्ट-स्टार्ट" थर्मल प्रोटोकॉलची शिफारस करतो.